油田措施廢液處理工藝原理：混凝沉淀+精細過濾+污泥處理(離心分離)

　　存在問題：(1)處理設備控制單元多，自動化控制程度低，需要至少4名熟練工人配合才能運行，如控制液體過濾時，一邊操作啟泵按鈕，一邊開啟流程閘門，還要觀察儲罐液位，至少需三個人同時配合操作。(2)處理后部分指標還達不到長慶油田回注水水質標準，如機雜、細菌含量等。(3)措施廢液處理裝置無原油回收設備，隨著使用時間延長，罐體內部原油不易回收，造成處理效果下降。(4)設備前后端廢液接收、儲存能力不足，如遇措施高峰期，導致壓車嚴重，影響措施施工進度。

　　油田措施廢液處理工藝優化簡化：鑒于前期試驗中暴露出的問題，以“擴大兩端、簡化工序、撬裝配套、控制投資”為思路，設計了新了處理工藝流程。措施廢液處理裝置流程為：

　　(1)措施廢液經卸水臺泵送至廢液儲罐區，自然沉降后上層的浮油經收油裝置進入收油罐。

　　(2)由污水提升泵抽取廢液儲罐里的廢液進入混凝攪拌罐，同時開啟加藥裝置按污水流速調節好計量泵流量進行加藥混合，混合好藥劑的污水進行混凝攪拌罐內進行短暫攪拌后靜置沉降。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　(3)沉降分層20分鐘后，經過濾提升泵將上層清液泵送至過濾器至清水罐存儲備用。

　　(4)攪拌沉降罐內的殘渣，污泥可經臥式螺旋離心機進行固液分離(減量化)后再進行深度處理。

　　認識及建議：(1)通過對措施廢液沉砂、除油、pH調節預處理后，加入絮凝劑、助凝劑沉降，處理后水質基本能夠達到含油<20mg/L，機雜<20mg/L,但是部分輔助指標仍然達不到，建議后端配套精細過濾，增投殺菌劑等方式，確保水質各項指標達標。

　　(2)措施廢液處理裝置自動化程度太低，人工操作工作量大，建議在各個環節配套自動化控制系統，簡化現場工作量。

　　(3)現場處理過程中，措施廢液來液并不是單一壓裂液、洗井液、酸化反排液，通常都是各種廢液的混合液，建議繼續優化藥劑配方研究，對加藥種類及數量放寬適應性，確保混合廢液處理后水質達標率。

　　(4)在油田生產過程中，每年產生的近萬方生活污水亟需工藝進行處理，建議配套微電解裝置，拓寬處理裝置的處理廢液范疇。