EDTA清洗廢液處理技術(shù)
中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2015-2-24 9:03:21
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
EDTA清洗廢液主要是由EDTA二鈉鹽(或銨鹽)清洗鍋爐系統(tǒng)產(chǎn)生的。EDTA用于化學(xué)清洗效果顯著,可實(shí)現(xiàn)清洗鈍化一步完成,大大簡化了洗爐過程。與其他洗爐工藝相比,金屬腐蝕速率大幅度降低,并適用于多種合金材質(zhì)的清洗。用EDTA清洗后產(chǎn)生的廢液中COD很高,一般為40~60 g/L,鐵和銅的濃度較高,有一定的顏色、氣味和泡沫。EDTA屬于乙二胺類衍生物,難以生物降解,其本身雖然無毒,但排入水體后會(huì)增加耗氧量而影響水體中生物的生存。所以,在EDTA清洗廢液排放前必須進(jìn)行相應(yīng)的處理,以達(dá)到廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。目前,用于處理EDTA清洗廢液的方法很多,主要包括爐內(nèi)焚燒法、物理吸附法(膜法、活性炭法等)、生化法(生物降解法)、化學(xué)氧化法(光氧化法、電化學(xué)法等),這些方法雖能取得一定的處理效果,但大都存在處理時(shí)間長、成本高、工藝條件難以實(shí)現(xiàn)、一次處理難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)等問題。
采用化學(xué)預(yù)處理(堿酸法回收EDTA)聯(lián)合UV-Fenton光催化氧化法處理EDTA清洗廢液,回收得到的EDTA可再度用于鍋爐清洗,降低了清洗成本;同時(shí),經(jīng)過EDTA回收處理的廢液,其COD大大減小,能明顯降低后續(xù)的降解難度。UV-Fenton光催化氧化法是一種高級(jí)氧化技術(shù),UV和Fe2+的協(xié)同效應(yīng)可大大提高H2O2分解產(chǎn)生強(qiáng)氧化性羥基自由基(·OH)的效率,從而增強(qiáng)對(duì)有機(jī)物的降解率。目前,UV-Fenton光催化氧化法已廣泛用于處理印染廢水、皮革廢水、造紙廢水、制藥廢水及垃圾滲透液等,并取得了較好的效果,但用于處理EDTA清洗廢液的研究尚少,其技術(shù)工藝仍處于探索階段。本研究通過實(shí)驗(yàn)考察了各因素對(duì)處理效果的影響,確定了最佳工藝條件,以期為該技術(shù)實(shí)際應(yīng)用于EDTA清洗廢液的處理提供參考。
1 材料與方法
1.1 實(shí)驗(yàn)廢水
實(shí)驗(yàn)廢水取自某電廠鍋爐EDTA清洗廢液,原廢液為酒紅色,pH=7.8,COD為54 349 mg/L。
1.2 試劑與儀器
濃硫酸、NaOH、Al2(SO4)3、H2O2(30%)、重鉻酸鉀、FeSO4·7H2O、硫酸銀、硫酸汞、硫酸亞鐵銨、鄰苯二甲酸氫鉀。
AUY120電子天平,日本島津;85-2型磁力攪拌器,鞏義市英峪予華儀器廠;pHS-3C酸度計(jì),上海理達(dá)儀器廠;20W紫外燈,佛山照明時(shí)代燈具有限公司。
1.3 實(shí)驗(yàn)裝置和實(shí)驗(yàn)方法
采用化學(xué)預(yù)處理法(堿酸法)先對(duì)EDTA清洗廢液中的EDTA進(jìn)行回收。向溶液中加入20%NaOH溶液和一定量的Al2(SO4)3助劑,調(diào)節(jié)廢液的pH于一定范圍(pH1),使廢液中的金屬離子沉淀出來,過濾沉淀,得到EDTA清液;再向EDTA清液中加入1+3的硫酸溶液,調(diào)節(jié)清液的pH于適宜范圍(pH2),靜置3 d,EDTA結(jié)晶析出,過濾EDTA晶體,得到回收后的EDTA清洗廢液。
對(duì)回收后的廢液采用UV-Fenton光催化氧化法進(jìn)行降解處理。調(diào)節(jié)廢液的pH于2~5,向其中加入適量的0.5 mol/L的FeSO4溶液,攪拌均勻,隨后加入一定量的30%H2O2,并立即置于紫外燈下照射,降解裝置如圖 1所示。
對(duì)于UV-Fenton光催化氧化法降解實(shí)驗(yàn),先進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn)以確定各因素的實(shí)驗(yàn)水平范圍,再通過正交實(shí)驗(yàn)確定各因素對(duì)COD去除率的影響大小及最佳處理?xiàng)l件,并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
1.4 分析方法
EDTA的濃度和鐵離子的濃度采用滴定法測(cè)定;COD采用重鉻酸鉀法測(cè)定;pH采用pHS-3C 酸度計(jì)測(cè)定。
2 化學(xué)預(yù)處理(堿酸法)回收實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2.1 加堿后廢液的pH對(duì)EDTA回收率的影響
控制Al2(SO4)3的質(zhì)量濃度為1.1 mg/L,pH2=1.2,通過改變加堿的量考察pH1對(duì)EDTA回收率的影響,結(jié)果表明,加堿后隨pH1的增加,EDTA的回收率不斷提高。當(dāng)pH1達(dá)到12.0時(shí),EDTA的回收率可達(dá)85%以上,隨pH1進(jìn)一步增加,回收率提高緩慢。當(dāng)pH1≥12.0時(shí),廢液中與EDTA絡(luò)合的金屬離子幾乎全部轉(zhuǎn)化為氫氧化物沉淀下來,降低了金屬離子對(duì)后續(xù)EDTA結(jié)晶的影響。因此,加堿后廢液pH1≥12.0時(shí),EDTA的回收效果較好。
2.2 Al2(SO4)3的濃度對(duì)EDTA回收率的影響
控制pH1=12.0,pH2=1.2,通過改變Al2(SO4)3的加入量考察助劑的濃度對(duì)EDTA回收率的影響,結(jié)果表明,隨著Al2(SO4)3濃度的增加,EDTA的回收率不斷提高。當(dāng)Al2(SO4)3的質(zhì)量濃度達(dá)到1.0 mg/L時(shí),EDTA的回收率可達(dá)85%以上,此時(shí), Al2(SO4)3對(duì)金屬氫氧化物沉淀的絮凝作用較強(qiáng),促進(jìn)了金屬氫氧化物的沉淀。因此,Al2(SO4)3的質(zhì)量濃度不小于1.0 mg/L時(shí),EDTA的回收效果較好。
2.3 加酸后廢液的pH對(duì)回收率的影響
控制pH1=12.0,Al2(SO4)3的質(zhì)量濃度為1.0 mg/L,通過改變酸的加入量考察pH2對(duì)EDTA回收率的影響,結(jié)果表明,pH2越低,EDTA的回收率越高。當(dāng)pH2低至1.0時(shí),EDTA的回收率可達(dá)85%以上,此時(shí),大部分EDTA轉(zhuǎn)化為H4Y結(jié)晶出來。因此,加酸后廢液的pH2≤1.0時(shí),EDTA的回收效果較好。
考慮到處理成本,回收條件可控制為:pH1=12.0,Al2(SO4)3的質(zhì)量濃度為1.0 mg/L,pH2=1.0。在此條件下回收處理后,EDTA清洗廢液的COD由 54 349 mg/L降為3 515 mg/L。
3 回收后廢液降解實(shí)驗(yàn)結(jié)果
3.1 單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果
3.1.1 H2O2用量對(duì)COD去除率的影響
調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH=3,固定0.5 mol/L的FeSO4溶液的加入量為40 mL/L,反應(yīng)時(shí)間為120 min,通過改變30% H2O2的投加量,考察H2O2的用量對(duì)反應(yīng)液COD去除率的影響,結(jié)果如圖 2所示。
從圖 2可見,隨著H2O2用量的增加,COD去除率呈現(xiàn)先增加后緩慢減小的趨勢(shì),出現(xiàn)這種結(jié)果的原因是:COD的去除率與·OH的生成速率有關(guān),當(dāng)H2O2的投加量較低時(shí),隨著H2O2用量的增加,·OH的生成速率提高,COD的去除率也增加;但H2O2投加量過多時(shí),會(huì)發(fā)生無效分解,所在實(shí)際應(yīng)用中,要嚴(yán)格控制H2O2的用量,既要達(dá)到好的處理效果,又要保證處理成本最低化,本研究中H2O2投加量以60 mL/L為最佳。
3.1.2 n(H2O2)∶n(Fe2+)對(duì)COD去除率的影響
調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH=3,固定30% H2O2的投加量為60 mL/L,反應(yīng)時(shí)間為120 min,通過改變0.5 mol/L FeSO4溶液的加入量,考察n(H2O2)∶n(Fe2+)對(duì)反應(yīng)液COD去除率的影響,結(jié)果如圖 3所示。
從圖 3可見,隨著n(H2O2)∶n(Fe2+)減小,即Fe2+用量的增加,COD去除率出現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),出現(xiàn)這種結(jié)果的原因是:當(dāng)Fe2+的投加量較少時(shí),隨著Fe2+濃度的增加,·OH的生成速率不斷提高,COD的去除率也隨之增加;同時(shí),F(xiàn)e2+也是·OH的捕捉劑,當(dāng)Fe2+的濃度增加到一定程度,再加大Fe2+的投加量,過量的Fe2+與·OH作用造成H2O2的無效分解,導(dǎo)致COD的去除率隨之降低,所以控制好FeSO4的投加量,既能提高COD去除率,又可降低成本。
3.1.3 初始pH對(duì)COD去除率的影響
固定30% H2O2的投加量為60 mL/L,0.5 mol/L FeSO4溶液的加入量為46 mL/L,反應(yīng)時(shí)間為120 min,考察反應(yīng)體系的初始pH對(duì)反應(yīng)液COD去除率的影響。結(jié)果表明,隨著初始pH的增加,COD去除率出現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),當(dāng)初始pH=3.5時(shí)COD去除率最高,出現(xiàn)這種結(jié)果的原因是:當(dāng)反應(yīng)液的初始pH較小時(shí),H2O2能俘獲一個(gè)質(zhì)子形成H3O2+,使Fe2+催化H2O2分解產(chǎn)生·OH的機(jī)會(huì)減少,隨著pH的升高,COD去除率也隨之增加;當(dāng)反應(yīng)液的初始pH過高,F(xiàn)e2+很容易被氧化為Fe3+,F(xiàn)e3+在較高pH條件下易形成Fe(OH)3膠體或Fe2O3·nH2O 沉淀,使反應(yīng)液中起催化作用的鐵離子濃度降低,且在堿性條件下,H2O2非常不穩(wěn)定,易分解產(chǎn)生O2和H2O,雙重作用導(dǎo)致體系的氧化能力大大降低,COD的去除率也隨之降低。
3.1.4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)COD去除率的影響
調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH=3,固定30% H2O2的投加量為60 mL/L,0.5 mol/L Fe2+的加入量為46 mL/L,考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)反應(yīng)液COD去除率的影響,結(jié)果表明,當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到150 min時(shí),COD去除率已達(dá)90.71%,再增加反應(yīng)時(shí)間,COD去除率變化較小。這是因?yàn)椋呵捌诘姆磻?yīng)主要是由Fe2+催化完成,COD去除率隨著反應(yīng)時(shí)間的增大而增大,且反應(yīng)速度快;但隨著反應(yīng)時(shí)間的延長,F(xiàn)e2+因消耗迅速減少,使得Fe2+催化的類Fenton反應(yīng)占主導(dǎo)地位,速度變慢。
3.2 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果
由單因素試驗(yàn)結(jié)果可知,H2O2用量、Fe2+用量、初始pH、反應(yīng)時(shí)間都對(duì)COD去除率有較大影響。為確定最佳處理?xiàng)l件,考慮各因素的交互作用,根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)提供的水平范圍,對(duì)H2O2用量、Fe2+用量、初始pH、反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行四因素三水平正交實(shí)驗(yàn)。正交實(shí)驗(yàn)條件及實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表 1。
序號(hào) | A(30%H2O2用量)/(mL·L -1 ) | B(0.5mol/LFe2+用量)/(mL·L -1 ) | C(pH) | D(反應(yīng)時(shí)間)/min | COD去除率/% | |
1 | 70 | 40 | 3.0 | 120 | 92.33 | |
2 | 70 | 46 | 3.5 | 150 | 96.67 | |
3 | 70 | 50 | 4.0 | 180 | 94.67 | |
4 | 60 | 40 | 3.5 | 180 | 93.00 | |
5 | 60 | 46 | 4.0 | 120 | 92.67 | |
6 | 60 | 50 | 3.0 | 150 | 88.00 | |
7 | 80 | 40 | 4.0 | 150 | 85.00 | |
8 | 80 | 46 | 3.0 | 180 | 95.53 | |
9 | 80 | 50 | 3.5 | 120 | 89.67 | |
K1 | 283.67 | 270.33 | 275.86 | 274.67 | ||
K2 | 273.67 | 284.87 | 279.34 | 269.67 | ||
K3 | 270.2 | 272.34 | 272.34 | 283.2 | ||
R | 13.47 | 15.54 | 7.00 | 13.53 |
由正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,各因素影響順序?yàn)椋篎e2+投加量>反應(yīng)時(shí)間>H2O2投加量>初始pH。最佳處理?xiàng)l件為A1B2C2D3,即Fe2+投加量為46 mL/L,反應(yīng)時(shí)間為180 min,H2O2投加量為70 mL/L,初始pH=3.5。在最佳處理?xiàng)l件下,進(jìn)行了驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),結(jié)果顯示COD去除率可達(dá)97.1%,COD降為101.9 mg/L。可以認(rèn)為選取A1B2C2D3為UV-Fenton法處理回收后EDTA清洗廢液的最佳方案是合理的。具體參見http://www.jianfeilema.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。
4 結(jié)論
利用化學(xué)預(yù)處理(堿酸法)回收EDTA的回收率高,回收得到的EDTA可再度用于鍋爐清洗,降低了鍋爐的清洗成本;用UV-Fenton光催化氧化法處理回收后的EDTA清洗廢液,其COD降到101.9 mg/L,達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)規(guī)定的低于150 mg/L的標(biāo)準(zhǔn)。化學(xué)預(yù)處理聯(lián)合UV-Fenton法是一種行之有效的處理EDTA清洗廢液的方法,且有利于節(jié)能減排。