一、發酵法生產甘油產生的廢水主要為淀粉質原料的發酵廢水、提取廢水和洗滌廢水.除提取廢水為高濃度生物難降解廢水外,其它可生化性均較好。發酵甘油生產過程中的淀粉質原料浸泡廢水固體懸浮物質量濃度高和提取廢水難以生物降解。水洗滌剩余殘渣 ,得到的洗渣水即為發酵甘油生產提取廢水 ,蒸餾過程中 ,發酵液中殘余糖類、菌體蛋白等在高溫下發生較為復雜的焦糖化反應和美拉德反應 ,產物極其復雜,因此 ,發酵甘油提取廢水是一種高濃度、高色度的難生物降解廢水。

二、發酵甘油的生產經過原料預處理、淀粉糖化、發酵、甘油提取、精制等幾個工序，主要生產原料為芭蕉芋淀粉，產生的廢水即為淀粉質原料浸泡廢水、設備沖洗水、發酵廢水、提取廢水.廢水成分主要為淀粉、糖類、脂類、色素類、焦糖化和美拉德反應產物等，屬于高質量濃度有機廢水.在發酵甘油的生產過程中，原材料消耗較大，大部分殘留在廢水和廢渣里，廢水水質復雜，特別是提取廢水，質量濃度很高、色度大，成分主要為較復雜的焦糖化反應和美拉德反應產物，生化處理前需要預處理。

三、廢水水質：

 四、原料浸泡廢水的沉淀法預處理

UASB反應器不適宜于干處理懸浮物含量很高的廢水。由于原料浸泡水中固體懸浮物(ss)含量較高，若直接進入反應器中，在底部污泥區會使污泥粘接在一起活占據一部分有效容積，影響厭氧污泥與廢水的混合接觸，使系統負荷承受能力下降，同時在出水區會出現污泥流失，從而降低了厭氧污泥的活性，而且，過多的厭氧污泥進入后續好氧池，會對好氧活性污泥產生抑制，影響好氧處理的正常反應。在UASB反應器前增設沉淀池，去除廢水中大量的SS。

五、工藝流程

1、Fenton試劑法對其進行預處理，使得廢水中的大分子難降解有機化合物發生氧化、偶合、斷鏈，生成小分子物質，從而改變它們的可溶解性和混凝沉淀性，以利于其接入后續的生物處理單元。

2、預處理后的淀粉質原料浸泡廢水，預處理提取后的廢水和發酵廢水按比例混合后，進入UASB反應器，進行中溫消化。UASB反應器的運行分為啟動和菌種馴化階段、負荷運行階段和穩定運行階段。

3、厭氧反應器的啟動階段所要達到的主要目的是使污泥經過培養馴化逐漸適應新基質，提高污泥活性，使反應器順利進入負荷運行階段。厭氧污泥已基本適應了發酵甘油生產廢水的水質條件，進入負荷運行期。

4、分別運用沉淀和Fenton試劑法預處理淀粉質原料浸泡廢水和發酵甘油提取廢水，可取得良好的效果，預處理后的廢水可直接進行后續的生物處理。采用UASB-SBR工藝處理發酵甘油廢水，廢水經UASB穩定處理后，出水即可達標排放。具體參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

5、采用沉淀法和Fenton試劑法對發酵甘油生產過程中的淀粉質原料浸泡廢水和提取廢水進行預處理，然后并入發酵廢水，進行中溫厭氧消化，厭氧出水再和設備沖洗水混合后經序批式活性污泥法(SBR)好氧生物處理，出水即可達標排放。