在乳液聚合丁苯橡膠(SBR)生產過程中，產生大最的富含多種有機物的廢水，丁苯橡膠根據生產工藝，分為乳聚丁苯橡膠和溶聚丁苯橡膠。乳聚丁苯橡膠，是在乳液體系中聚合，其生產過程中要產生大量的化工廢水，且這種化工廢水含有較高濃度的有機物， 懸浮物濃度高，多數是未凝聚的低分子聚合物以及部分難以生物降解的有機物，如苯系物、阻聚劑、引發劑、擴散劑、調節劑、凝聚劑等，由于水質復雜，可生化性又差(生化需氧量(BOD5)/化學需氧量(COD)通常小于3.0)，其處理難度較大。

處理丁苯橡膠(SBR)生產廢水的方法主要有物理法、生物法和化學法。

一、物理法
1、吸附法
吸附法是通過吸附劑（如活性炭、磺化煤和樹脂等）與被吸附物質之間產生化學作用，形成化學鍵引起吸附而除去污染物質。用活性炭吸附預處理后的丁苯橡膠廢水，先將水處理專用活性炭的稀硫酸浸泡，強化其表面的吸附能，再用高錳酸鉀溶液浸泡，增強其表面的再氧化能力。
2、反滲透法
反滲透法是利用反滲透膜的選擇透過性，對廢水進行分離和提純，主要用于分離水中溶解性物質。

二、生物法
1、氧化溝工藝
氧化溝又稱為“環形曝氣池”，“無終端的曝氣系統”，其曝氣池呈封閉的溝渠型，污水和活性污泥的混合液在其中不斷的循環流動。作為一種革新的活性污泥法工藝，氧化溝法不需設置初沉池和污泥消化池，但在去除BOD方面比傳統活性污泥法效果更好，運行也更加穩定可靠。
2、生物接觸氧化工藝
該工藝工業廢水生物處理廣泛采用的一種方法。因其負荷高、有機物去除效果好而成為水解酸化工藝的后續好氧處理工藝。
3、水解酸化工藝
水解酸化是一種介于好氧和厭氧之間的方法，主要用于處理含難降解有機物、可生化性不高的工業廢水。它是利用有機物厭氧分解過程中酸性發酵階段的特點。用水解酸化處理順丁和丁苯橡膠混合廢水，將某些難降解的大分子有機物轉化為易被微生物降解的小分子有機物，從而改善廢水的可生化性。

三、化學法
1、混凝氣浮
采用混凝氣浮法處理生產廢水。先投加混凝劑和助凝劑，進行混凝和助凝強化處理，再用泵將其打入氣浮機，通過水射器將溶有壓縮空氣的回流水注入溶氣釋放器而形成微小氣泡，廢水中的懸浮顆粒附在氣泡上浮出水面后用刮渣裝置將其刮入排渣槽排出。
2、混凝法
丁苯橡膠(SBR)生產廢水中含有很多膠體物質，它們因帶有一定的電荷相互排斥，穩定地分散在廢水中。當加入帶有相反電荷的混凝劑后，廢水中膠體物質上的電荷被中和發生凝聚，然后通過大分子助凝劑的架橋作用，將小膠粒聚集成大絮團，可通過外力去除。

四、組合工藝：
1、硫酸亞鐵和過氧化氫混合體
加入氫氧化鈣將氧化處理后廢水的pH值調至中性進行絮凝、加入聚丙烯酰胺助凝，降低廢水中的鐵離子質量濃度，提高化學需氧量去除率， 提高廢水的可生化性。具體參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。
2、催化氧化法
催化氧化法處理丁苯橡膠廢水，ph值調節劑采用硫酸、氫氧化鈉、氨水、熟石灰等；其他原料包括COD及BOD測試用試劑、硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺等。COD去除率可達37％以上，比常規混凝氣浮工藝處理效果好。
3、組合工藝比較
水解酸化一好氧生物工藝處理丁苯橡膠生產廢水，處理效果雖然較好，但工藝流程長，環境差。采用物理一活性污泥法處理，效果較差；采用電解一絮凝法處理，運行成本較高。