印染行業是紡織工業的重要組成部分，也是紡織工業主要的廢水源。印染過程包括退漿、煮練、漂白、絲光、染色、印花和整理等，其中印染退漿廢水產生的COD負荷量約占印染廢水COD總量的５０％。廢水中大量的污染物來源于漿紗過程中所用的漿料，主要為聚乙烯醇（ＰＶＡ）漿料。

印染退漿廢水：退漿廢水一般占印染廢水總量的15％左右，但污染物濃度高約占總量的一半，廢水呈堿性，pH值為12左右，其污染程度視漿料的種類而異，使用淀粉漿料的退漿 廢水，COD和BOD值都很高，但可生化性好，使用化學漿料的退漿廢水，COD值高BOD值低，可生化性比較差。

絮凝和微濾組合技術處理印染退漿廢水
在上漿和退漿過程中會產生高濃度的退漿廢水其中含有淀粉、聚乙烯醇(PVA)、CMC(羧甲基纖維素)和表面活性劑等。PVA是高聚物，可生化性差。

絮凝微濾組合工藝

1.在適宜絮凝的條件，向原料液中加入絮凝劑，然后將絮凝液直接倒入微濾試驗裝置中，用孔徑為0.2m的陶資膜，測定不同時刻的滲透通量、滲透液COD值等。

單純微濾工藝

直接用孔徑為0.2m的陶瓷膜微濾原始廢水，測定不同時刻的滲透通量、滲透液COD值等。

由圖可知，隨著絮凝劑投加量的增加，COD去除率逐漸升高。當投加量從20mL增加到30mL時COD去除率大幅增加；投加量大于30mL或者小于20mL時，COD去除率的增加比較緩慢。這是由于投加量低于20mL時，廢水中具有絮凝作用的基團濃度低，與污染物分子碰撞形成膠體的幾率小，絮凝效果不明顯；投加量大于30mL時，大部分能與絮凝劑作的污染物已與絮凝劑結合，再增大投加量，不再有更多的污染物沉淀。因此，退漿廢水中絮凝劑的用量以30mL(即120mL/L)較適宜，此時COD去除率為41.72%。具體參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

2.絮凝對色素的去除效果

退漿廢水呈深褐色，其中的色素主要是天然色素。用聚硅酸硫酸鋁處理后，廢水的色度可由原來的250倍降低為30倍，絮凝后的廢水呈淡黃色，色素去除率達到88%，脫色效果明顯。