漂染過程產生的廢水主要由前處理殘液、前處理清洗水、染色殘液、染色清洗水等幾部分組成。漂染廢水有機污染物濃度高、組分復雜、色度高，是較難處理的有機廢水之一。

一、漂染廢水特征：

漂染是對紡織材料進行再加工的過程，包括預處理、染色、漂洗和整理等四個過程。由于羊絨、羊毛、晴綸、錦綸、棉、麻等各種散纖維的染色加工，在生產過程使用的染料、助劑等化工原料種類繁多。通常漂染過程主要染料有活性染料、分散染料、硫化染料等，主要助劑有燒堿、純堿、冰醋酸、硫酸、雙氧水、次氯酸鈉、亞硫酸鈉、硅酸鈉、洗滌劑及各種勻染劑和滲透劑等。

二、預處理/水解酸化/好氧工藝
以牛仔服裝生產的漂染廢水為例，采用預處理/水解酸化/好氧工藝處理。

廢水中的污染物主要為牛仔服裝及棉紡織纖維上的鹽類、油類和脂類物質以及在漂染生產過程中投加的沸石、漿料、硫化黑、靛藍染料、工業洗衣粉、表面活性劑、元明粉、硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、蘇打、燒堿等，使得廢水水質波動大、成分復雜。

洗漂、印染、絲光及生活等各類廢水通過管網直流到廢水處理廠的粗格柵和一級提升泵池，再由泵提升至細格柵池和平流沉砂池，并投加50%的硫酸調節pH，之后廢水流入調節沉淀池，再通過二級泵提升至水解酸化池，出水與二沉池回流污泥混合流入曝氣池，完成有機物的好氧去除，二沉池回流污泥90%進入曝氣池，10%進入水解酸化池，二沉池出水經混凝沉淀后大部分外排，少部分回用于帶式壓濾機反沖洗及綠化。

調節沉淀池、混凝沉淀池的污泥與二沉池的剩余污泥通過污泥泵排入污泥池進行均勻混合，再通過泵送入帶式濃縮一體化壓濾機進行脫水處理，泥餅外運或送至工業園項目配套熱電廠摻煤焚燒。

三、混凝沉降→強度氧化→自然曝氣二級處理工藝。
在混凝劑作用下，固液分離，漂染廢水中的大部分懸浮物被去除，色度和COD被降低。然后在強氧化劑氧化下，作二級處理。再通過自然曝氣，降解COD，去除色度。

四、混凝沉淀/CASS/砂濾工藝
CASS反應器是改進型的SBR工藝，主要技術特征是根據生物選擇性原理，將整個反應器劃分為生物選擇區、預反應區、主反應區三部分，整個系統以推流方式運行，而各反應區則以完全混合的方式運行。通過控制供氧方式，使反應器以厭、缺氧、好氧狀態周期運行，從而提高了整個系統的處理效果。

處理漂染廢水效果良好，建設費用低，省去了二次沉淀池及污泥回流設備，建設費用可節省20%一30%；工藝流程簡單，運轉費用低，由于曝氣是周期性的，池內溶解氧是變化的，沉淀和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時氧濃度梯度大，傳遞效率高，節能效果顯著；對有機物的去除率高，出水水質好；管理簡單，運行可靠，不易發生污泥膨脹；污泥產量低，性質穩定。

五、ABRO接觸氧化工藝
工藝流程如下：

由于生產變化性很大，水質水量有較大的波動，因此在進入后續處理工藝前設置調節池，使水質水量穩定。然后由泵提升經與投加的混凝劑混合后進入斜管式沉淀池，經沉淀處理后的上清液匯入集水池，再由泵提升入厭氧折板反應池(ABR)，厭氧出水進入懸浮填料生物接觸氧化池進行好氧處理，出水經二沉池沉淀后，上清液進入排放池，經計量后排放。具體參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

廢水經混凝沉淀預處理后，進入ABR以提高其可生化性，出水再經懸浮填料接觸氧化池和二沉池處理后達標排放。