隨著經濟的發展，人們物質生活水平的提高，民于食為天的“菜籃子”肉類食品越來越豐富，需求越來越大。目前，我國的屠宰加工不斷地擴大發展規模，為人們提供了大量高品質的肉食來源，提高了人們的生活品質。同時，屠宰廢水的排放量逐年增加。據調查，我國屠宰廢水年排放量約為20億m3，占全國工業廢水排放總量的6%，其污染程度還在不斷加劇。那么，屠宰廠的污水如何利用呢?首先，由于屠宰廢水中含有較多的蛋白質、脂肪、揮發性有機酸等小分子有機物，水體呈紅褐色并伴有明顯的腥臭味，若不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染。因此，屠宰廠的污水應先經過專業的處理之后才可回用。

　　針對屠宰廢水水質特點，采用物理、化學法處理此類廢水，去除率較低，且成本高，因此國內外很多運用生物法處理屠宰廢水，其中序批式活性污泥法(SBR)和SBR組合工藝已逐漸成為處理屠宰廢水的主要工藝之一。目前，SBR組合工藝已廣泛應用于實際屠宰廢水的處理，是一種經濟有效的處理方案，且SBR組合工藝處理的屠宰廢水，中間產物如蛋白質、脂肪及產生的少量污泥等可用作飼料、化肥等;經處理的廢水可用于農田灌溉，變廢為寶，是一項可持續發展工程。那么，下面介紹幾種常見的SBR優化組合工藝處理屠宰廢水：

　　1、ABR+SBR：ABR+SBR組合工藝在屠宰廢水處理中占有較明顯優勢。ABR是集升流式厭氧污泥床(UASB)和分階段多相厭氧反應器(SMPA)技術于一體的一種新型高效厭氧反應器。與其他厭氧反應器相比，ABR無需曝氣，因此可降低設備運行費用。與SBR聯用，可有效去除屠宰廢水中的氮、磷及有機污染物

　　2、混凝沉淀+SBR：混凝沉淀主要是利用混凝劑對屠宰廢水進行預處理，去除廢水中的懸浮物、油脂和膠體等污染物質，為后續SBR生化處理創造良好條件。混凝劑具有壓縮雙電子層、吸附電中和、架橋作用和沉淀物網捕作用，可使廢水中的懸浮物、油脂和膠體等污染物質失去穩定性，從而凝聚絮凝達到沉淀的目的。其與SBR聯用，結合SBR處理廢水的優點，可應用于類似屠宰廢水的高濃度有機廢水的處理，此方法在我國已廣泛應用。武漢市某屠宰廠廢水應用混凝沉淀+SBR組合工藝進行處理，結果表明，出水水質良好，達到《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB 13457—1992)一級排放標準，COD和氨氮的去除率均在96%以上，運行成本低。

　　3、預發酵+SBR：預發酵是將原屠宰廢水首先進行30 d左右的厭氧存儲，使廢水中大部分可溶性COD以VFA的形式存在，且有機磷轉化為磷酸鹽，再經酸化預處理。主要目的是強化生物除磷過程，增加廢水中的VFA和磷酸鹽濃度，屠宰廢水可通過預處理來強化生物除磷;其次，屠宰廢水中大量的脂肪、油脂等直接加入活性污泥系統中可降低污泥的可沉降性。因此，在生物脫氮除磷之前進行預發酵十分必要。研究表明，未經預發酵的屠宰廢水，一個月后，氮和磷的去除率分別降至48.5%和47%;經過預發酵的屠宰廢水，50 d后磷的去除率可達99%以上，同時，COD和氨氮的去除率分別為99%和85%，預發酵過程可提高VFA和磷酸鹽濃度，直接導致SBR中釋磷量增加。

　　4、復合厭氧濾池(AH)+SBR：AH是由ABR和AF組合而成。在AH 池中后部設有彈性填料，主要目的是為阻止生物量的流失，大大提高廢水的可生化性，后續采用SBR工藝，能有效去除屠宰廢水中的COD、氮和磷等。AH+SBR組合工藝可應用于處理屠宰廢水、印染廢水、啤酒廢液、造紙廢液等高濃度有機廢水。

　　5、AF+SBR：AF+SBR組合工藝是近年來應用于有機廢水處理的一種新工藝。AF是一種厭氧生物反應器，內部填充微生物載體。常溫下，AF運行穩定，承受水體沖擊負荷能力強，污泥產率低，運行啟動快，與SBR聯用，有利于有機物、氮、磷的去除。A. López-López等的實驗結果表明，AF+SBR工藝有機負荷能力、水力停留時間(HRT)都有所提高，能降解95%以上的有機質，且COD去除率達90%左右。吳茹星等將AF+SBR組合工藝應用到屠宰廢水的處理，結果表明，COD、氨氮、磷的去除率分別可達90% 、95%、70%，AF反應器中厭氧菌穩定生長，有機物在水解細菌和產酸菌作用下被降解為小分子物質，有利于SBR中COD的去除，且為反硝化菌和聚磷菌提供碳源，強化生物除磷。

　　各種生物法處理屠宰廢水各有優劣，針對屠宰廢水水質波動大、有機物濃度高等特點，國內外廣泛應用SBR法處理并達到預期效果，但單純SBR工藝除磷效果較差;其他單一生物法處理屠宰廢水也能達到較好的處理效果，但存在處理成本高、污泥易膨脹、抗沖擊能力不強、對水質變化適應性差等缺點，這限制了單一工藝的實際應用。因此，近年來國內外許多學者將SBR與其他工藝結合，綜合兩工藝優點，高效處理屠宰廢水。