工藝適用區(qū)域：內(nèi)蒙古-包頭
乳化液廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)中冷卻、清洗、潤滑劑等過程中;在金屬加工、壓延及液壓系統(tǒng)中通常采用水包油型乳化液,選用陰離子表面活性劑配制而成;但在循環(huán)使用中受熱、自然環(huán)境影響而腐敗變質(zhì),失去作用。該類廢水排放量雖然小,但CODCr、濁度、含油率較高,區(qū)域污染強(qiáng)度大。目前該類廢水主要采用重力分離法、粗粒化法、膜過濾法、凝聚法、鹽析法、生化法、電解法等方法處理,但上述方法各有優(yōu)缺點(diǎn),常常需要多種方法...
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車間設(shè)備養(yǎng)護(hù)時更換切削液，其主要成份脂類、乳化油、表面活性劑、消泡劑等致使切削廢液的石油類值極高，可達(dá)幾萬mg/L。同時廢液由于缺氧而使厭氧菌得到迅速繁殖，產(chǎn)生極為難聞的臭味，因污水處理站一期工程無法去除以上物質(zhì)，如將其排入其他含油污水混合處理需要大大增加投資額，因此，必須對切削廢液進(jìn)行預(yù)處理，使污染物去除90%后再排入污水處理站與其他污水混合處理，減輕污水處理站處理負(fù)荷，節(jié)省一次性投資。對于...
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在金屬加工過程中經(jīng)常會用到切削液，其主要作用是降低摩擦、潤滑表面、冷卻、帶走刨花等。切削液主要含有油、水、表面活性劑和各種添加劑(防泡劑、殺菌劑和防銹劑)。切削液在使用過程中由于熱降解和加工過程中所產(chǎn)生的微粒增多而失去潤滑和冷卻作用，所以需要替換，從而會產(chǎn)生大量的廢液。這些廢液如果不經(jīng)處理直接排放，其所含的重金屬和熱降解所產(chǎn)生的有害物質(zhì)將對土壤和水體造成污染。處理切削液廢水的傳統(tǒng)方法主要有蒸發(fā)...
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微生物混凝劑對于我們這里選擇的微生物混凝劑來說，它是由微生物代謝的產(chǎn)物構(gòu)成，這與傳統(tǒng)的混凝劑由很大的差別，在提取混凝劑的過程中會使用到細(xì)胞壁等處理，這種混凝劑效果更好，并且沒有毒的。與其他的混凝劑進(jìn)行對比的話，我們能發(fā)現(xiàn)他的很多優(yōu)點(diǎn)，并且能夠取得很好的去處效果，并且比較容易獲得。無二次污染;固液也比較容易分離，沉淀及泥量的形成也較少;應(yīng)用非常廣泛。對于微生物來說，需要考慮多種影響因素，不同種類...
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混凝沉淀法是目前國內(nèi)外普遍采用的一種預(yù)處理方法，它具有經(jīng)濟(jì)簡便、處理效率高的特點(diǎn)。混凝法指向廢水中投加混凝劑和助凝劑，利用混凝物質(zhì)的吸附架橋、沉淀網(wǎng)捕等作用，使微粒油珠相互聚結(jié)變大，成為較大的集合體，再借助其它常規(guī)方法實現(xiàn)固液的分離和去除。混凝劑有無機(jī)、有機(jī)和微生物三大類，其中有機(jī)混凝劑又可分為有機(jī)高分子和天然高分子兩種。 (1)無機(jī)混凝劑無機(jī)混凝劑在水處理中用量比較大，在近些年來工業(yè)化的發(fā)...
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切削液廢水在進(jìn)行破乳預(yù)處理后，必須要進(jìn)行深度處理才能排放。深度處理主要是去除廢水中部分油類物質(zhì)和溶解性有機(jī)物、懸浮物、氨氮等等。 1水力旋流法：水力旋流技術(shù)是一種新興的油水分離技術(shù)，主要針對破乳后浮油與水的分離。當(dāng)密度不同、互相不混溶的兩相在水力旋流器中高速旋轉(zhuǎn)時，由于其受到不同大小的離心力而分離去除。該法可以作為單獨(dú)的處理單元，也可以采用多級串聯(lián)法對廢水進(jìn)行處理，目前在國外已經(jīng)有應(yīng)用的范例...
