氣浮是指利用高度分散的微小氣泡為載體，去粘附廢水中疏水基的物質，使得小氣泡和物體視為一個整體，其密度小于水從而上浮于水面，實現固液分離或者液液分離的過程。氣浮法可分為以下幾種類型。　　(1)曝氣氣浮曝氣氣浮是指利用鼓風機或者空氣壓縮機將空氣鼓入水中，從而產生氣泡的方法，該法通常效率低下，去除效果不佳。　　(2)加壓溶氣氣浮加壓溶氣氣浮法是指廢水在加壓溶氣過程后再進行氣浮的水處理的方法，它可分為...

切削液在機械加工中廣泛使用,它在切削過程中起到潤滑、冷卻、清洗等作用,同時產生大量的廢液。對環境和人體都造成污染和損害,因此必須尋求一種合適的高效方法處理這些廢液,達到保護環境的目的。　　目前切削液廢液的處理方法主要有物理、化學和生物三大類,各有優缺點,不同企業應根據自身的實際情況選擇相應的處理方法。　　吸附法是利用多孔性物質吸附水中污染物,吸附水中污染物的物質稱作吸附劑。常用的吸附劑是活性炭...

所謂鹽析法其實就是不斷將鹽加到溶液中，膠粒就能夠比較容易的沉淀出來，這樣的現象稱之為膠體的聚沉。對于大分子物質來說，它們通常以膠體的狀態存在于水溶液中，經過加鹽處理之后，大分子物質能夠迅速聚集起來，這樣膠狀沉淀能夠快速形成，溶解度也能夠不斷降低。將電解質加到乳化液中，由于油滴擴散層中含有陽離子，同性相斥，陽離子對電解質就會產生排斥作用，油滴擴散層逐漸減少，從而達到鹽析的主要作用-去水化。在乳化...

在金屬加工過程中經常會用到切削液，其主要作用是降低摩擦、潤滑表面、冷卻、帶走刨花等。切削液主要含有油、水、表面活性劑和各種添加劑(防泡劑、殺菌劑和防銹劑)。切削液在使用過程中由于熱降解和加工過程中所產生的微粒增多而失去潤滑和冷卻作用，所以需要替換，從而會產生大量的廢液。這些廢液如果不經處理直接排放，其所含的重金屬和熱降解所產生的有害物質將對土壤和水體造成污染。處理切削液廢水的傳統方法主要有蒸發...

隔油一混凝氣浮一生化法又稱“老三套”工藝，其主要流程大致如下:　　(1)浮油經隔油池去除，實現部分油水分離;　　(2)乳化油通過混凝、氣浮單元去除，基本實現廢水預處理的目標;　　(3)剩余溶解油及有機物通過生化系統去除，然后排放。　　但該工藝有很多缺點，如果破乳預處理達不到要求，乳化狀態的油得不到很好的去除而被帶入生化系統的曝氣池，則會導致油粒被吸附在菌膠團活性顆粒表面，阻礙氧的傳遞，導致好氧...

在現代金屬加工過程中廣泛應用的乳化切削液是一種提高切削加工效果而使用的工業液體，其在使用過程時，乳化切削液發生不同程度的分解而變質，導致性能降低，因此會產生大量廢切削液，廢切削液廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，其表面活性劑本身對生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質被溶解，需要處理并達到當地規定的廢水處理標準后才能被排放。　　我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍沒有得到很好...

絮凝法是目前國內外采用最多的處理切削液廢液的方法。它是在廢液中加入一定量的絮凝劑,絮凝劑溶解在水中,經水溶解一般都成為膠體狀態存在。這些膠態聚合物,在水中靜電引力、范德華力、氫鍵、配位體等的物理化學作用產生吸附現象,從而破壞廢液中物質的穩定性,使其相互聚集為數百微米以至數百毫米的絮凝體。再借助沉降、過濾或氣浮等常規固液分離方法去除。　　絮凝劑分為無機、有機高分子和微生物絮凝劑三大類。常用的無機...

機械加工切削液廢水由于其有機物濃度高，乳化狀態穩定，成分復雜且難生物降解，一種方法通常難以去除，必須幾種方法聯用才能排放，比如物理法分離、化學法去除、生物法降解、高級氧化法礦化徹底去除排放等，以下是國內外幾種聯合處理方法的應用實例。　　隔油-混凝氣浮-生化法　　隔油-混凝氣浮-生化法又稱“老三套”工藝，其主要流程大致如下：　　(1)浮油經隔油池去除，實現部分油水分離;　　(2)乳化油通過混凝、...