(1)去油方法：對于漂浮在水面上的油類，采用帶式除油器處理。其主要組成結構：特種吸油帶、刮板和傳動裝置。將除油器放置隔油池中，開啟設備，傳動裝置帶動吸油帶轉動，將浮油吸附后將油提出，經刮板去油，吸油帶清凈后重新由傳動裝置帶回隔油池繼續工作，掛去的油收集到桶中，根據生產工藝需要進行再利用。除油器將油水快速分離，隔油池中處理后的水進入調節池深化處理，使后續工藝簡單化。　　(2)破乳方法：乳化液有機...

乳化液廢水經破乳后，還不能徹底去除和降解污染物，因此，需要進行進一步處理。此類方法有電凝聚法、高級氧化法、生化法、超濾法、吸附法等。各種技術的應用往往是需要在破乳的基礎上進行，才能發揮較好的效果。　　電凝聚法：電凝聚法是以可溶性金屬作電極，在電場作用下失去電子被氧化。一方面，生成高價金屬陽離子壓縮乳化液油膠粒周圍擴散雙電層，使乳化膠粒之間彼此靠近，微小油滴聚集成大油團而破乳。另一方面，金屬陽離...

當代鋼鐵行業所用的冷軋乳化液品種多樣，成分不盡相同，其使用后的廢液處理難度較大。目前的處理方法一般有物理法、化學法、生化法、加熱法、機械法等，常用的為化學法。化學法是先去除廢乳化液中的雜質，然后破乳，最后進行油水分離。由于化學法在破乳的過程中一般要引進酸或絮凝劑等化學物質，容易造成二次污染，而且難以達到理想的破乳效果，處理成本比較高。膜科學與技術是21世紀最有發展前途的高新技術之一，近年來，膜...

乳化液被廣泛應用于機械加工、汽車發動機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑〔1〕。乳化液在循環使用過程中受金屬粉塵及周圍環境介質的影響，老化變質，必須定期進行更換。更換后的乳化液廢水化學性質極為穩定，給處理帶來很大難度。筆者對乳化液廢水 處理技術進行了綜述，以期為乳化液廢水處理提供一定參考。1 乳化液廢水的特性1.1 乳化液的形成乳化液中添加了大量表面活性劑，降低了體系的表面自由能，且表面活性劑分子在油-...

水和油是2 種不相容的物質，為使水分散到油中，通常會使用到乳化劑，使不相容的油水兩相發生乳化形成穩定的乳化液。由于生成的乳化液體系極為穩定，因此被廣泛應用于機械加工工業、汽車發動機加工流水線、冷軋鋼板廠的軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。通常，使用一段時間后的乳化液會老化變質，性能下降，由此對乳化液進行更換，形成乳化液廢水。由于乳化液廢水油水混合十分均勻，因此，對其的處理應首先實現油水的分離，即破乳。目前，...

【摘要】借鑒國內最新技術研究成果，結合武鋼某冷軋含油乳化液廢水處理實例，探索一種將氣浮、超濾、生化合理組合，并能靈活控制的新處理思路。經系列工業化試驗表明，此工藝投資省、運行成本低，能很好解決冷軋含油乳化液廢水COD達標排放問題，排水CODCr小于100 mg/L。【關鍵詞】冷軋；乳化液廢水；氣浮；超濾1.前言冷軋含油乳化液廢水主要來自冷軋軋機組、磨輥間和帶鋼脫脂機組、濕平整工藝及各機組的油庫排水...

由于超濾的種種優點,目前,它在乳化液廢水處理方面已被廣泛的應用。武鋼冷軋廠將超濾法與氧化破乳法(即加入廢酸,然后用微小氣泡氧化將二價鐵轉化為三價鐵,利用氫氧化鐵破乳)進行了對比,結果表明:超濾法在處理乳化液廢水的各項監測指標中,系統運行的穩定性、對乳化液變化的適應性、操作管理、處理成本等均優于氧化法;超濾和氧化法總成本(處理能力為12.5m3/h時,超濾法一次投資530萬元,氧化法一次投資37...

在機電、機加工、冶金、鍛造等企業的切削、研磨過程中，基于對金屬加工潤滑、冷卻、防銹、清洗的要求，金屬加工用潤滑液得到了廣泛使用。金屬加工用潤滑液屬于乳化液范疇，無論何種乳化液，隨著循環使用，都會發生不同程度的腐敗變質、老化，所以乳化液使用一段時間后，需要進行定期更換。廢棄乳化液中含有多種有害物質，包括有機物、廢油、金屬屑、沙粒等多種污垢，COD值和BOD值超標嚴重，若處置不當，將嚴重危害人體健...

乳化液呈現的乳白色可以用丁達爾效應(光散射效應)來解釋，可見光遇到廢水中的懸浮油滴或微粒會發生散射，散射光的顏色和特性會根據粒子大小發生變化。乳化液若呈云狀或者乳白色，表示水中的微粒子直徑大致在1微米或以上。　　曲永杰等的綜合研究表明，乳化液中含有石油、磺酸鈉、油酸皂等皂類表面活性劑，具有減小液體表面張力的能力。表面活性劑的非極性端吸附在油粒內，而極性端則伸向水內，極性端在水中電離，導致油界面...