摘    要:通過對冷軋廠乳化液（含油）廢水處理方法的對比，說明處理該廢水采用無機陶瓷膜處理裝置完全可行；介紹了無機陶瓷膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水的工藝過程及處理系統組成。關鍵詞:冷軋廠乳化液（含油）廢水;無機陶瓷膜;廢水處理工藝1 前言膜技術被稱為21世紀的水處理技術，是近40年來發展最迅速、應用最廣泛的技術。冷軋廠乳化液（含油）廢水處理領域，也是膜技術最重要的...

經電絮凝處理后的廢乳化液，極易產生化學沉淀，所得的沉淀物可以在脫水后形成固體干渣。此階段得到的廢水COD依然較高，仍需進一步處理來降低COD。用傳統方法(生化、其它氧化法)處理的難度仍然較大，結合廢乳化液產生的工業特點，需要研究一種快速、短流程、高效的后續處理方法，因此電催化氧化法成為首選。電催化氧化法廢水處理技術是利用電化學反應單元的特殊催化反應作用，使水在反應單元內產生[·OH]羥基自由基...

水包油乳化液在冶金行業中被廣泛應用,例如鋼鐵冷軋、堿脫脂、機械加工、機械制造等各個方面。其作用主要有冷卻、潤滑、防腐以及傳遞壓力等。它們基本上都是由2%～10%的有機相與98%～90%的水相通過各種乳化手段使其均勻混合而成的,其有水相中不僅含有礦物油或植物油等油類物質,還含有各種添加劑,如乳化劑、防腐劑、抗壓劑、殺菌劑、防泡劑等。乳化液經過長期使用后,將老化變質,失去原有的特性,每過一段時間即...

我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍沒有得到很好地處理。主要是由于隨著技術的提高，乳化液的穩定性越來越高，越來越難破乳。在機械加工工業，尤其是軸承和汽車配件加工企業的切削、研磨等加工過程中，乳化液被普遍使用。在使用過程時，乳化液發生不同程度的酸敗，性能降低，因此要定期更換新的乳化液。隨著工業的迅速發展，這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的...

電凝聚法又稱為電氣浮法，是20世紀70年代末到80年代初國際環保界出現的一種新方法，指在外加電流的作用下，通過可溶性陽極溶解生成絮凝體，電解過程中產生的氣泡，陽極的氧化性與陰極的還原性對污水中的污染物產生絮凝、氣浮、氧化與還原的綜合作用，從而實現對污水的凈化的過程。　　1電凝聚法的原理：電凝聚法的原理是利用鐵或者鋁等金屬陽極電解時發生溶解，形成Fe(OH)2或AL(OH)3等不溶于水的金屬氧化...

鋁材軋制乳化液廢水中油含量為5000~50000mg/L，乳化液廢水對環境的危害亦主要體現在油類對環境的破壞，油類對環境的破壞主要表現在油類對土壤、水體等自然環境及生態系統的嚴重影響：　　①乳化液廢水的浮油流入水體容易擴散形成油膜，數據顯示，4.5cm3的浮油流入水體在其表面形成的油膜厚度為2.8×10-4mm，覆蓋水體表面的面積為2.0×104m2，水體表面油膜的形成斷絕了水體中水的來源，導...

乳化液廢水非常穩定，不易破壞，采用常規方法難以達到理想的效果，而且處理費用高，如果直接排入環境，會對環境造成嚴重的污染。乳化油表層油膜阻礙氧氣溶入水中，從而致使水中缺氧、生物死亡、發出惡臭，嚴重污染環境。　　濾法采用物理方法去除廢水中的微粒，去除率可以達到90%以上。超濾膜一般可分為聚合膜、陶瓷膜或者金屬膜。膜可以是合成材料或非對稱均勻材料。膜的材料和工藝會對膜的平均隙徑、分布和透過性等產生影...

在金屬加工及金屬制造等行業中常常會產生各種乳化液廢水，其主要成分有乳化油、表面活性劑、鐵屑等。由于表面活性劑的存在，廢水中的油呈高度乳化狀態，目前國內外處理該類廢水常用鹽析、酸化、化學j昆凝、藥劑電解、活性炭吸附或超濾(或反滲透)等處理技術，有不少成功的例子，但也或多或少存在工藝復雜、處理不徹底、運行費用高和管理要求高等缺點，能處理達標排放很少。　　上海拖拉機內燃機公司內制部清洗液廢水，是清洗...

電凝聚法被認為是21世紀極具發展潛力的乳化液廢水處理方法。電絮凝法從二十世紀七八十年代發展起來,并被應用于乳化液廢水的處理。所謂電凝聚法是指在外加電流的作用下,通過可溶性陽極溶解生成的絮凝體、電解過程中產生的氣泡、陽極的氧化性與陰極的還原性對污水中的污染物產生絮凝、氣浮、氧化與還原的綜合作用,對污水進行去污與凈化。　　1　電凝聚法的原理及優缺點　　電凝聚法的機理是利用鐵或鋁金屬犧牲陽極電解時發...