煉鋼等生產過程中產生的廢乳化液含有大量的礦物油及其乳化劑，通常采用氣浮法、超濾處理法處理乳化液廢水等，處理后的廢水的余油<10mg/L，COD<200mg/L，NO-2含量不達標，但處理費用較高(10元/t左右)。通過電凝聚法處理乳化液廢水的控制因素及選擇條件進行試驗研究，表明電凝聚法與其他方法相比，具有效率高、設備簡單、操作容易、占地面積小、易于自動化，不引人新的污染物等優點。...

1乳化液的處理方法：常用的乳化液處理方法有化學法和膜分離法(超濾法)：1)化學處理法。化學處理法的關鍵步驟是破乳和油水分離，其效果的好壞直接影響工藝的處理效果。常用破乳工藝有混凝法、鹽析法、酸化法和綜合法(鹽析-混凝)。2)超濾法。超濾法是利用超濾膜(孔徑約0.01~0.1um)截留微小油珠，從而達到油水分離目的的方法。超濾膜處理含油污水，不但能去除油，同時也能去除COD。超濾法處理含油污水的...

主要是利用油水分子大小的顯著差異，采取錯流過濾方式對油水進行過濾.水分子小于孔隙而透過超濾膜.油分子大于孔隙不能透過超濾膜，從而實現油水分離。對于乳化液廢水的處理.超濾法早期采用有機膜.但由于有機膜成本太高，且不耐高溫、機械強度低、容易水解等，故以陶瓷膜為代表的無機膜迅速占領了市場㈣。處理乳化液廢水時，超濾系統運行的穩定性、對乳化液變化的適應性、操作管理及處理成本等均優于氧化法，因此在乳化液廢...

化學混凝法是處理乳化液廢水的傳統方法.即向乳化液廢水中投加化學混凝劑.一方面發生水解反應生成膠體吸附油珠.另一方面發生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物，通過吸附絮凝、架橋作用脫除油滴.達到破乳目的.實現油水分離。在早期化學混凝法處理乳化液廢水的研究中.常用到無機混凝劑，如硫酸鐵、硫酸鋁等，但由于傳統無機混凝劑效果不理想.近年來出現了很多無機高分子混凝劑的應用與研究。吳克明等采用水玻璃和硫酸制...

乳化液呈現的乳白色可以用丁達爾效應(光散射效應)來解釋，可見光遇到廢水中的懸浮油滴或微粒會發生散射，散射光的顏色和特性會根據粒子大小發生變化。乳化液若呈云狀或者乳白色，表示水中的微粒子直徑大致在1微米或以上。　　曲永杰等的綜合研究表明，乳化液中含有石油、磺酸鈉、油酸皂等皂類表面活性劑，具有減小液體表面張力的能力。表面活性劑的非極性端吸附在油粒內，而極性端則伸向水內，極性端在水中電離，導致油界面...

        含油軋鋼廢水在產生的過程中，由于油水之間的紊流使水中的雜質和表面的活性物質吸附在油珠的表面，使之具有固定的吸附層和可移動的擴散層，組成了穩定的雙電層和帶電性，其雙電層的電位阻礙著油珠的相互凝結，使整個體系的總能量降低，而保持穩定的膠體狀態難以去除。通過投加化學藥劑使之破乳，如各種高聚物、表面活性劑、吸附劑、鐵鹽或...

摘    要:通過對冷軋廠乳化液（含油）廢水處理方法的對比，說明處理該廢水采用無機陶瓷膜處理裝置完全可行；介紹了無機陶瓷膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水的工藝過程及處理系統組成。關鍵詞:冷軋廠乳化液（含油）廢水;無機陶瓷膜;廢水處理工藝1 前言膜技術被稱為21世紀的水處理技術，是近40年來發展最迅速、應用最廣泛的技術。冷軋廠乳化液（含油）廢水處理領域，也是膜技術最重要的...