煉鋼等生產過程中產生的廢乳化液含有大量的礦物油及其乳化劑，通常采用氣浮法、超濾處理法處理乳化液廢水等，處理后的廢水的余油<10mg/L，COD<200mg/L，NO-2含量不達標，但處理費用較高(10元/t左右)。通過電凝聚法處理乳化液廢水的控制因素及選擇條件進行試驗研究，表明電凝聚法與其他方法相比，具有效率高、設備簡單、操作容易、占地面積小、易于自動化，不引人新的污染物等優點。

　　電凝聚原理：電凝聚主要利用電解水的作用，分別在陰極和陽極產生氫氣和氧氣，這兩種初生態[H】和[O】能對廢水中污染物起化學還原和氧化作用，并產生細小氣泡，使廢水中的乳化液吸附在氣泡上浮至液面上去除，這一方法稱電氣浮法。此外，由于鐵和鋁制金屬在陽極溶解的離子進一步水解，可以形成氫氧化亞鐵或氫氧化鋁等不溶于水的金屬氫氧化物活性混凝劑，這種物質呈多孔性凝膠結構，具有表面電荷作用和較強的吸附作用，能對水中的有機或無機物起凝聚作用，使污染物相互凝聚而從廢水中分離出來，這一過程稱電凝聚。

　　試驗方法：廢乳化液濁度4000NTU，COD平均16000mg/L，含油8000mg/L，pH=7.5，外觀灰黑色，有難聞的氣味。用鐵板或鋁板作為電解材料，將乳化液廢水放人水槽內，調整廢水的pH，并投人一定比例的NaC1。通電后廢水在水泵的作用下提升到反應槽中，調節反應槽中的電流密度。一定時問運行后，取出一定體積的水樣，靜置30min。然后對除油效果進行測試分析。

　　通過實驗得出結論：(1)用電凝聚法處理軋鋼乳化液廢水，當pH為6時，電流密度為4mA/cm，時間為40min，投鹽量為1.25g/L，板間距為5cm時，COD的去除率>99.0%。(2)電凝聚處理軋鋼乳化液廢水，工藝簡單，設備程度化高，可用于工業實踐，只要稍加調整，即可用于其他類型的廢水。(3)投加適量的NaCI可以提高COD去除率，并能降低處理電壓，減少能耗，也能防止極板鈍化。(4)電凝聚可以不加藥劑以加重絮體(對于沉淀物)，也無需加專用浮選劑(如溶氣氣浮)故預處理藥劑可以減少到最小。(5)電凝聚對于處理低濃度乳化液廢水效果較好，濃度過高不容易達標。(6)對廢水中的膠體，鉀離子、鐵離子都有一定的去除率。(7)電凝聚運行費用包括電耗、鹽耗、鐵或鋁耗及人工費用，經估算平均費用為2元/t左右。(8)經試驗電極鋁板優于鐵板，但費用較鐵板高。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔術文檔。