超濾法處理乳化液廢水主要是利用油水分子大小的顯著差異，采取錯流過濾方式對油水進(jìn)行過濾，水分子小于孔隙而透過超濾膜，油分子大于孔隙不能透過超濾膜，從而實現(xiàn)油水分離。對于乳化液廢水的處理，超濾法早期采用有機(jī)膜，但由于有機(jī)膜成本太高，且不耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度低、容易水解等，故以陶瓷膜為代表的無機(jī)膜迅速占領(lǐng)了市場。處理乳化液廢水時，超濾系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、對乳化液變化的適應(yīng)性、操作管理及處理成本等均優(yōu)于氧化...

機(jī)械加工行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的車床一般都用乳化液進(jìn)行冷卻、潤滑、清洗、防銹，這樣可以延長車床的使用壽命。廢乳化液與生產(chǎn)車間的清掃水混合后形成的乳化液廢水，是機(jī)械加工廠的主要污染源。乳化液廢水具有高度分散穩(wěn)定性、化學(xué)成分復(fù)雜、污染物濃度高、處理難度大等特點。 1 原廢水處理工藝 1.1 水量水質(zhì) 臺州某機(jī)械加工企業(yè)主要加工摩托車配件，廢水主要為乳化液廢水及少量員工生活污水。水量水...

乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，主要含有機(jī)油和表面活性劑，由乳化油用水稀釋再加入乳化劑配制而成，適用于鋁金屬及其合金的加工，也作為金屬切削加工過程的潤滑冷卻物。隨著機(jī)械制造工業(yè)不斷發(fā)展，乳化液的用量大大增加，廢乳化液的成分也愈加復(fù)雜，大量廢乳化液的有效處理成了重要問題。廢乳化液的CODcr濃度高達(dá)十萬mg/L以上，BOD5值也較高，同時含氨氮、有機(jī)物和油等，是一種高濃度難處理的有機(jī)廢水，...

化學(xué)破乳法是在廢水中投加各種化學(xué)藥劑，利用化學(xué)反應(yīng)的作用將乳化液破乳，從而實現(xiàn)油水分離的過程。該方法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法。國內(nèi)多家冷軋廠乳化液廢水都采用此種方法，實踐證明處理效果不錯�！　�1化學(xué)破乳的原理：乳化液油滴在廢水中表面帶有負(fù)電荷，雙電層起穩(wěn)定作用，當(dāng)水中加入化學(xué)藥劑時，雙電層電勢降低，使雙電層聚結(jié)，再加入絮凝劑使小油珠凝結(jié)成較大的油滴，然后從水中分離出來�；瘜W(xué)破乳法包括：投加混...

廢乳化液的來源　　一種或幾種液體微粒(液滴或液晶)分散在另一種不相混溶的液體中構(gòu)成具有相當(dāng)穩(wěn)定性的多相分散體系，由于其外觀呈乳狀，因此被稱為乳化液或乳狀液。乳化液把油的潤滑性、防銹性與水的冷卻性完美地結(jié)合起來，因而其對于有大量生成熱的高速、低負(fù)荷機(jī)械加工過程的潤滑、冷卻作用十分有效。機(jī)械加工工業(yè)在磨、切、削、軋等加工過程中，普遍使用乳化液來冷卻、潤滑、防銹、清洗等，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少機(jī)床磨...

乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑，當(dāng)它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達(dá)到最低值，這時油便分散在水中。乳化液可以簡單地認(rèn)為是油和水所組成的穩(wěn)定而均勻的膠體物質(zhì)，其中乳化液中的乳化油為分散相，水為連續(xù)相。表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶有電荷，而且...

超濾法是膜過濾技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的一種，最早應(yīng)用于乳化液廢水處理的是有機(jī)超濾膜，但是有機(jī)超濾膜存在耐高溫及酸堿性差，孔徑分布寬、機(jī)械強(qiáng)度低、易水解等缺點。針對有機(jī)膜上述缺點，在上世紀(jì)80年代末90年代初，研制出以無機(jī)陶瓷材料(氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵等)制備而成的非對稱膜——無機(jī)陶瓷膜。陶瓷膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，以及耐酸堿、有機(jī)溶劑、耐高溫、抗微生物能力，PH值耐受范圍為0～14，溫度范圍在0～...