在機械加工工業，尤其是軸承和汽車配件加工企業的切削、研磨等加工過程中，乳化液被普遍使用。在使用過程時，乳化液發生不同程度的酸敗，性能降低，因此要定期更換新的乳化液。隨著工業的迅速發展，這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機械油高度分散在水中，動植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質被溶解。為提高乳化液...

【摘要】借鑒國內最新技術研究成果，結合武鋼某冷軋含油乳化液廢水處理實例，探索一種將氣浮、超濾、生化合理組合，并能靈活控制的新處理思路。經系列工業化試驗表明，此工藝投資省、運行成本低，能很好解決冷軋含油乳化液廢水COD達標排放問題，排水CODCr小于100 mg/L。【關鍵詞】冷軋；乳化液廢水；氣浮；超濾1.前言冷軋含油乳化液廢水主要來自冷軋軋機組、磨輥間和帶鋼脫脂機組、濕平整工藝及各機組的油庫排水...

化學破乳法是在廢水中投加各種化學藥劑，利用化學反應的作用將乳化液破乳，從而實現油水分離的過程。該方法是處理乳化液廢水的傳統方法。國內多家冷軋廠乳化液廢水都采用此種方法，實踐證明處理效果不錯。　　1化學破乳的原理：乳化液油滴在廢水中表面帶有負電荷，雙電層起穩定作用，當水中加入化學藥劑時，雙電層電勢降低，使雙電層聚結，再加入絮凝劑使小油珠凝結成較大的油滴，然后從水中分離出來。化學破乳法包括：投加混...

經電絮凝處理后的廢乳化液，極易產生化學沉淀，所得的沉淀物可以在脫水后形成固體干渣。此階段得到的廢水COD依然較高，仍需進一步處理來降低COD。用傳統方法(生化、其它氧化法)處理的難度仍然較大，結合廢乳化液產生的工業特點，需要研究一種快速、短流程、高效的后續處理方法，因此電催化氧化法成為首選。電催化氧化法廢水處理技術是利用電化學反應單元的特殊催化反應作用，使水在反應單元內產生[·OH]羥基自由基...

       軋鋼廢水包括熱軋廢水和冷軋廢水，冷軋廢水種類多，所含的污染物質也比較復雜，差別也大。其中冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高，普遍含表面活性劑，是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。        通常采用的主要處理手段是氧化氣浮破乳工藝和有機膜過濾法，氧化氣浮破...

乳化液廢水是工廠生產中產生的常見廢水 ,其特點是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過工程實際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動乳化液處理機,對廢水進行了有效的治理,達到國家排放標準。 1.概述 機械制造工業中，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用，乳化液經過一段時間使用后 , 就會變成廢水排出。乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化...

(1)去油方法：對于漂浮在水面上的油類，采用帶式除油器處理。其主要組成結構：特種吸油帶、刮板和傳動裝置。將除油器放置隔油池中，開啟設備，傳動裝置帶動吸油帶轉動，將浮油吸附后將油提出，經刮板去油，吸油帶清凈后重新由傳動裝置帶回隔油池繼續工作，掛去的油收集到桶中，根據生產工藝需要進行再利用。除油器將油水快速分離，隔油池中處理后的水進入調節池深化處理，使后續工藝簡單化。　　(2)破乳方法：乳化液有機...