電凝聚法被認(rèn)為是21世紀(jì)極具發(fā)展?jié)摿Φ娜榛�液廢水處理方法。電絮凝法從二十世紀(jì)七八十年代發(fā)展起來,并被應(yīng)用于乳化液廢水的處理。所謂電凝聚法是指在外加電流的作用下,通過可溶性陽極溶解生成的絮凝體、電解過程中產(chǎn)生的氣泡、陽極的氧化性與陰極的還原性對污水中的污染物產(chǎn)生絮凝、氣浮、氧化與還原的綜合作用,對污水進(jìn)行去污與凈化。　　1　電凝聚法的原理及優(yōu)缺點(diǎn)　　電凝聚法的機(jī)理是利用鐵或鋁金屬犧牲陽極電解時發(fā)...

乳化液的處理方法：常用的乳化液處理方法有化學(xué)法和膜分離法(超濾法)：1)化學(xué)處理法。化學(xué)處理法的關(guān)鍵步驟是破乳和油水分離，其效果的好壞直接影響工藝的處理效果。常用破乳工藝有混凝法、鹽析法、酸化法和綜合法(鹽析-混凝)。2)超濾法。超濾法是利用超濾膜(孔徑約0.01~0.1um)截留微小油珠，從而達(dá)到油水分離目的的方法。超濾膜處理含油污水，不但能去除油，同時也能去除COD。超濾法處理含油污水的最...

超濾法處理乳化液廢水主要是利用油水分子大小的顯著差異，采取錯流過濾方式對油水進(jìn)行過濾.水分子小于孔隙而透過超濾膜.油分子大于孔隙不能透過超濾膜，從而實現(xiàn)油水分離。對于乳化液廢水的處理.超濾法早期采用有機(jī)膜.但由于有機(jī)膜成本太高，且不耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度低、容易水解等，故以陶瓷膜為代表的無機(jī)膜迅速占領(lǐng)了市場。處理乳化液廢水時，超濾系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、對乳化液變化的適應(yīng)性、操作管理及處理成本等均優(yōu)于氧化...

在機(jī)械加工、金屬壓延等行業(yè)，切削和研磨機(jī)器零配件、金屬軋制等加工過程中，乳化液被廣泛用作冷卻、潤滑或傳遞壓力的介質(zhì)。乳化液循環(huán)使用多次后，會發(fā)生不同程度的酸敗變質(zhì)，性能降低，需進(jìn)行更換，形成廢乳化液。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機(jī)械油高度分散在水中，動植物、水生生物更易吸收，且表面活性劑本身對生物有害，還可溶解一些不溶于水的有毒物質(zhì)。廢乳化液乳化程度越高，化學(xué)性質(zhì)...

        含油軋鋼廢水在產(chǎn)生的過程中，由于油水之間的紊流使水中的雜質(zhì)和表面的活性物質(zhì)吸附在油珠的表面，使之具有固定的吸附層和可移動的擴(kuò)散層，組成了穩(wěn)定的雙電層和帶電性，其雙電層的電位阻礙著油珠的相互凝結(jié)，使整個體系的總能量降低，而保持穩(wěn)定的膠體狀態(tài)難以去除。通過投加化學(xué)藥劑使之破乳，如各種高聚物、表面活性劑、吸附劑、鐵鹽或...

機(jī)械加工過程產(chǎn)生的廢水是一種高濃度的水包油(O/W)型乳化液廢水.由于在加工過程中大量使用切削液和清洗劑,因此廢水的主要成分為機(jī)械油、表面活性劑、可溶性的有機(jī)物和固體懸浮物等，呈乳白色,雖然水量不大,但COD、油等指標(biāo)很高.目前國內(nèi)外常采用鹽析、氣浮、藥劑電解、超濾和活性碳吸附等方法進(jìn)行處理.某發(fā)動機(jī)廠對于該廠的這種廢水的處理主要是采用藥物破乳、絮凝沉淀等處理工藝,但出水中仍有一部分的表面活性...

廢乳化液處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要有破乳、破乳后油的處理以及所含大量添加劑的處理。實踐證明，大量殘油將會影響到后續(xù)處理過程，所以破乳后含油的處理是最大問題，包括油的分離以及殘油對絮凝沉淀和渣的影響，同時沉渣中的含油物質(zhì)使得沉渣無法干燥形成固體。　　研究發(fā)現(xiàn)，電絮凝法對破除油性物質(zhì)效果較好，于是采用電絮凝法預(yù)處理廢乳化液，取得了良好的效果。電絮凝法即是采用電絮凝器，通過三維電極的電催化產(chǎn)生強(qiáng)氧化物質(zhì)，...

生物法處理過程所需的微生物來源廣泛、容易培養(yǎng)、繁殖速度快、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低，在工業(yè)廢水的處理應(yīng)用越來越廣泛。根據(jù)微生物對氧氣的需求可分為厭氧處理和好氧處理。厭氧生物處理具有低能耗、高負(fù)荷、污泥量少等優(yōu)點(diǎn)，但是處理所需時間較長，構(gòu)筑物體積大，常作為其他生物處理的預(yù)處理。好氧生物處理效率高、工藝運(yùn)行成熟，但是又存在剩余污泥量大等缺點(diǎn)。　　乳化液廢水污染物濃度高，直接進(jìn)行生物法處理，對活性污...

鋁板帶熱連軋是鋁加工的主要工藝之一，而在鋁板帶熱連軋中使用的油-水乳化液則起著不可替代的重要作用，這種乳化液經(jīng)一定的使用周期后將會變質(zhì)失效，失效后的乳化液即為乳化液廢水。乳化液廢水由于具有較高濃度的有機(jī)物含量和油含量，直接排放會污染環(huán)境，必須經(jīng)過處理以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)才可排放。我國鋁板熱連軋乳化液廢水年排放量為0.57~1.54億噸，如何合理地處理大量的乳化液廢水以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放是鋁加工領(lǐng)域內(nèi)的...