銅加工的生產廢水主要包括：銅加工過程中的退火冷卻水、乳化液潤滑水、以及少量地面沖洗水等。由工藝流程情況來看，在退火和拉伸時的冷卻和乳化潤滑水，主要含有COD、石油類、表面活性劑等污染物，分別屬于含油廢水和乳化液廢水。其中含油廢水主要來源于上述工藝中的冷卻水，含油量較高;乳化液廢水主要來源于各工藝的潤滑水，乳化液濃度較高。　　含油廢水先由生產車間分流收集，自流到含油廢水收集池.池內進水端設有格柵...

混凝通常包括兩個步驟：第一步是凝聚，指膠體和超膠體顆粒脫穩、遷移、聚集為顆粒體的過程;在該過程中，混凝劑破壞微粒表面的雙電層結構，或中和雙電層中的離子，使顆粒易于聚集。第二步是絮凝，指微粒體通過吸附、卷帶和橋連而成長為更大的絮凝體的過程。　　曲永杰等對乳化液含油廢水的氣浮處理技術做了總結，認為氣浮技術主要包括兩種類型：一種是在一定壓力下使部分廢水中溶解的空氣達到飽和(溶氣浮選法，DAF);另一...

(1)有機混凝劑對于有機混凝劑來說，其種類非常多，可以將其分為天然和人工合成兩種。合成有聚有機分子有丙烯酰胺等，大部分都溶于水，在水中電離，為高分子電解質，天然產物為蛋白質或多糖類化合物。PAM(聚丙烯酰胺)是應用最為廣泛的有機混凝劑，它的分子量比較大，一般在50-600萬之間，由于具有優異的性能，故在水處理中很多企業都運用在實踐中。楊愛麗等在進行混凝實驗的過程中選擇的是陽離子型聚丙烯酰胺，根...

鋁廠熱軋乳化液由礦物油與一種或多種乳化劑和眾多添加劑混合而成。熱軋乳化液具有的基本功能是減小摩擦,防止軋輥與工件粘結,同時控制工作輥的溫度和輥型,提高產品的板形質量。鋁廠熱軋生產過程中使用的乳化液會發生不同程度的酸敗,使性能降低,因此要定期更換新的乳化液。廢乳化液主要含有鋁離子、雜油、細菌、固體雜質。如果對乳化液廢水的排放處理不當會造成嚴重的環境污染,破乳除油是處理乳化液廢水的關鍵步驟,本試驗...

在機械加工、金屬壓延等行業，切削和研磨機器零配件、金屬軋制等加工過程中，乳化液被廣泛用作冷卻、潤滑或傳遞壓力的介質。乳化液循環使用多次后，會發生不同程度的酸敗變質，性能降低，需進行更換，形成廢乳化液。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機械油高度分散在水中，動植物、水生生物更易吸收，且表面活性劑本身對生物有害，還可溶解一些不溶于水的有毒物質。廢乳化液乳化程度越高，化學性質...

乳化液被廣泛應用于機械加工、汽車發動機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑〔1〕。乳化液在循環使用過程中受金屬粉塵及周圍環境介質的影響，老化變質，必須定期進行更換。更換后的乳化液廢水化學性質極為穩定，給處理帶來很大難度。筆者對乳化液廢水 處理技術進行了綜述，以期為乳化液廢水處理提供一定參考。1 乳化液廢水的特性1.1 乳化液的形成乳化液中添加了大量表面活性劑，降低了體系的表面自由能，且表面活性劑分子在油-...