公布日：2024.04.05
申請(qǐng)日：2024.01.19
分類(lèi)號(hào)：B01D41/04(2006.01)I;F04B39/16(2006.01)I;B01D41/00(2006.01)I
摘要
本申請(qǐng)涉及濾板清洗和濾布更換的領(lǐng)域，公開(kāi)了基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，包括支撐架，支撐架的一側(cè)設(shè)置有放置區(qū)，支撐架的另一側(cè)設(shè)置有落料區(qū)以及用于放置濾布的移動(dòng)組件，且移動(dòng)組件可在落料區(qū)、放置區(qū)之間來(lái)回穿梭，放置區(qū)與落料區(qū)之間連接有定位板，支撐架上設(shè)置有伸縮組件，伸縮組件上設(shè)置有用于粘接濾布的熱合組件，支撐架上滑動(dòng)連接有用于對(duì)濾板清洗的清洗組件以及用于對(duì)濾布邊緣進(jìn)行裁剪的裁剪組件；濾布的裁剪、濾板的清洗以及濾布的更換都由自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備完成，能夠長(zhǎng)時(shí)間無(wú)休息的工作，整體上提高了工作效率，安全系數(shù)更高；還提供了基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗方法適用于上述裝置。
權(quán)利要求書(shū)
1.基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，其特征在于，包括支撐架，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有用于放置使用過(guò)的濾板放置區(qū)，所述支撐架的另一側(cè)設(shè)置有落料區(qū)以及用于放置濾布的移動(dòng)組件，且所述移動(dòng)組件可在所述落料區(qū)、所述放置區(qū)之間來(lái)回穿梭，所述放置區(qū)與所述落料區(qū)之間連接有定位板，所述支撐架上設(shè)置有伸縮組件，所述伸縮組件上設(shè)置有用于粘接濾布的熱合組件，所述支撐架上滑動(dòng)連接有用于對(duì)濾板清洗的清洗組件以及用于對(duì)濾布邊緣進(jìn)行裁剪的裁剪組件，所述移動(dòng)組件、所述伸縮組件、所述熱合組件、所述清洗組件、所述裁剪組件與控制系統(tǒng)電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，其特征在于，所述移動(dòng)組件包括導(dǎo)軌、小車(chē)、驅(qū)動(dòng)組件以及放置框，所述放置區(qū)的兩側(cè)設(shè)置有所述導(dǎo)軌，所述小車(chē)上設(shè)置有所述驅(qū)動(dòng)組件，所述小車(chē)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)組件能夠沿著所述導(dǎo)軌進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，所述小車(chē)上設(shè)置有用于放置濾布的放置框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，其特征在于，所述伸縮組件包括伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)的輸出端連接有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有所述熱合組件，所述熱合組件可在所述安裝架上相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，其特征在于，所述熱合組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第一齒輪、第二齒輪，左熱合板以及右熱合板，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述安裝架連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與所述第一齒輪連接，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合，所述左熱合板與所述第一齒輪同軸連接，所述右熱合板與所述第二齒輪同軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，其特征在于，還包括升降組件、滑動(dòng)架以及電動(dòng)滑臺(tái)，所述升降組件與所述支撐架連接，所述滑動(dòng)架穿過(guò)所述支撐架與所述升降臺(tái)組件連接，所述所述滑動(dòng)架上設(shè)置有滑槽，所述電動(dòng)滑臺(tái)可在所述滑槽上相對(duì)滑動(dòng)，所述電動(dòng)滑臺(tái)上設(shè)置有所述清洗組件以及所述裁剪組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，其特征在于，所述清洗組件包括關(guān)節(jié)電機(jī)、水管、控制閥門(mén)以及噴頭，所述關(guān)節(jié)電機(jī)與所述電動(dòng)滑臺(tái)連接，所述關(guān)節(jié)電機(jī)的輸出端連接有所述噴頭，所述水管的一端連接所述噴頭，所述水管的另一端連接有水泵，所述水管靠近所述水泵的一側(cè)連接有控制閥門(mén)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)架上設(shè)置有兩組所述裁剪組件，兩組所述裁剪組件用于裁切所述濾板兩面上的濾布，所述裁剪組件包括第一電動(dòng)推桿以及切割器，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端連接有所述切割器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，其特征在于，還包括夾緊組件，所述夾緊組件包括第二電動(dòng)推桿、楔形桿、滑槽以及彈簧，所述第二電動(dòng)推桿的輸出端連接有所述滑槽，所述滑槽中設(shè)置有所述楔形桿以及所述彈簧，所述彈簧一端與所述楔形桿連接，所述彈簧的另一端與所述滑槽連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，其特征在于，所述升降組件包括升降電機(jī)、絲桿、連接塊以及軸承座，所述升降電機(jī)與所述支撐架連接，所述升降電機(jī)的輸出端連接有絲桿，所述絲桿遠(yuǎn)離所述升降的電機(jī)的一側(cè)連接有所述軸承座，所述軸承座與所述支撐架連接，所述連接塊穿過(guò)所述支撐架與所述滑動(dòng)架連接。10.基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗方法，適用于上述權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，其特征在于，包括：利用機(jī)械手從放置區(qū)將使用過(guò)的濾布濾板放置在定位板上，并利用夾緊組件對(duì)其進(jìn)行夾緊；控制系統(tǒng)控制裁剪組件向靠近使用過(guò)的濾布濾板移動(dòng)，利用裁剪組件對(duì)濾布進(jìn)行邊緣裁剪；裁剪后的濾布由機(jī)械手將其向上抽出；利用清洗組件對(duì)濾板表面進(jìn)行清洗；利用熱合組件吸取放置在移動(dòng)組件上的新濾布，并對(duì)清洗后的濾板兩面同時(shí)換上新濾布；最后機(jī)械手將換好新濾布的濾板放置在落料區(qū)上。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)的主要目的在于提供基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置及其方法，旨在解決人工清潔濾板以及濾布過(guò)程中存在安全隱患以及工作效率低下的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┑幕谖鬯幚韷嚎s機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，包括支撐架，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有用于放置使用過(guò)的濾板放置區(qū)，所述支撐架的另一側(cè)設(shè)置有落料區(qū)以及用于放置濾布的移動(dòng)組件，且所述移動(dòng)組件可在所述落料區(qū)、所述放置區(qū)之間來(lái)回穿梭，所述放置區(qū)與所述落料區(qū)之間連接有定位板，所述支撐架上設(shè)置有伸縮組件，所述伸縮組件上設(shè)置有用于粘接濾布的熱合組件，所述支撐架上滑動(dòng)連接有用于對(duì)濾板清洗的清洗組件以及用于對(duì)濾布邊緣進(jìn)行裁剪的裁剪組件，所述移動(dòng)組件、所述伸縮組件、所述熱合組件、所述清洗組件、所述裁剪組件與控制系統(tǒng)電性連接。
作為本申請(qǐng)一種優(yōu)選方案，所述移動(dòng)組件包括導(dǎo)軌、小車(chē)、驅(qū)動(dòng)組件以及放置框，所述放置區(qū)的兩側(cè)設(shè)置有所述導(dǎo)軌，所述小車(chē)上設(shè)置有所述驅(qū)動(dòng)組件，所述小車(chē)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)組件能夠沿著所述導(dǎo)軌進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，所述小車(chē)上設(shè)置有用于放置濾布的放置框。
作為本申請(qǐng)一種優(yōu)選方案，所述伸縮組件包括伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)的輸出端連接有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有所述熱合組件，所述熱合組件可在所述安裝架上相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
作為本申請(qǐng)一種優(yōu)選方案，所述熱合組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第一齒輪、第二齒輪，左熱合板以及右熱合板，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述安裝架連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與所述第一齒輪連接，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合，所述左熱合板與所述第一齒輪同軸連接，所述右熱合板與所述第二齒輪同軸連接。
作為本申請(qǐng)一種優(yōu)選方案，還包括升降組件、滑動(dòng)架以及電動(dòng)滑臺(tái)，所述升降組件與所述支撐架連接，所述滑動(dòng)架穿過(guò)所述支撐架與所述升降臺(tái)組件連接，所述所述滑動(dòng)架上設(shè)置有滑槽，所述電動(dòng)滑臺(tái)可在所述滑槽上相對(duì)滑動(dòng)，所述電動(dòng)滑臺(tái)上設(shè)置有所述清洗組件以及所述裁剪組件。
作為本申請(qǐng)一種優(yōu)選方案，所述清洗組件包括關(guān)節(jié)電機(jī)、水管、控制閥門(mén)以及噴頭，所述關(guān)節(jié)電機(jī)與所述電動(dòng)滑臺(tái)連接，所述關(guān)節(jié)電機(jī)的輸出端連接有所述噴頭，所述水管的一端連接所述噴頭，所述水管的另一端連接有水泵，所述水管靠近所述水泵的一側(cè)連接有控制閥門(mén)。
作為本申請(qǐng)一種優(yōu)選方案，所述滑動(dòng)架上設(shè)置有兩組所述裁剪組件，兩組所述裁剪組件用于裁切所述濾板兩面上的濾布，所述裁剪組件包括第一電動(dòng)推桿以及切割器，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端連接有所述切割器。
作為本申請(qǐng)一種優(yōu)選方案，還包括夾緊組件，所述夾緊組件包括第二電動(dòng)推桿、楔形桿、滑槽以及彈簧，所述第二電動(dòng)推桿的輸出端連接有所述滑槽，所述滑槽中設(shè)置有所述楔形桿以及所述彈簧，所述彈簧一端與所述楔形桿連接，所述彈簧的另一端與所述滑槽連接。
作為本申請(qǐng)一種優(yōu)選方案，所述升降組件包括升降電機(jī)、絲桿、連接塊以及軸承座，所述升降電機(jī)與所述支撐架連接，所述升降電機(jī)的輸出端連接有絲桿，所述絲桿遠(yuǎn)離所述升降的電機(jī)的一側(cè)連接有所述軸承座，所述軸承座與所述支撐架連接，所述連接塊穿過(guò)所述支撐架與所述滑動(dòng)架連接。基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗方法，適用于上述所述的基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置，包括：
利用機(jī)械手從放置區(qū)將使用過(guò)的濾布濾板放置在定位板上，并利用夾緊組件對(duì)其進(jìn)行夾緊；
控制系統(tǒng)控制裁剪組件向靠近使用過(guò)的濾布濾板移動(dòng)，利用裁剪組件對(duì)濾布進(jìn)行邊緣裁剪；
裁剪后的濾布由機(jī)械手將其向上抽出；
利用清洗組件對(duì)濾板表面進(jìn)行清洗；
利用熱合組件吸取放置在移動(dòng)組件上的新濾布，并對(duì)清洗后的濾板兩面同時(shí)換上新濾布；
最后機(jī)械手將換好新濾布的濾板放置在落料區(qū)上。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑幕谖鬯幚韷嚎s機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置及其方法，利用裁切組件對(duì)使用過(guò)的濾布進(jìn)行裁剪，避免人工裁剪過(guò)程中被濾布上攜帶的尖銳物品刮傷，再利用自動(dòng)化代替人工進(jìn)行濾板濾布的清洗以及更換，避免濾板濾板上攜帶的難聞氣味對(duì)工作人員身體健康造成影響，濾布的裁剪、濾板的清洗以及濾布的更換都由自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備完成，能夠長(zhǎng)時(shí)間無(wú)休息的工作，整體上提高了工作效率，安全系數(shù)更高；基于污水處理壓縮機(jī)的濾板濾布自動(dòng)換洗裝置代替了人工操作，提高了工作效率、準(zhǔn)確度和清潔度，節(jié)約成本，并增加了整體的生產(chǎn)能力。
（發(fā)明人：陶文成;楊魯;甄國(guó)文;何凱;陳皓）
