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高新含氟廢水處理工藝

發(fā)布時(shí)間:2024-12-24 16:13:37  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.11.10

申請(qǐng)日:2023.10.09

分類號(hào):C02F1/52(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C08F220/56(2006.01)I;C08F226/02(2006.01)I;C08F226/10(2006.01)I;C02F101/14(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種含氟廢水的處理方法,屬于含氟廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理方法包括:含氟廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,均質(zhì)均量后得到調(diào)節(jié)池出水;調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)池,投加氫氧化鈣和復(fù)合絮凝劑進(jìn)行反應(yīng),一級(jí)反應(yīng)池出水進(jìn)入一級(jí)沉淀池中進(jìn)行泥水分離得到一級(jí)沉淀池出水;一級(jí)沉淀池出水進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)池后,投加復(fù)合絮凝劑進(jìn)行反應(yīng),二級(jí)反應(yīng)池出水進(jìn)入二級(jí)沉淀池中進(jìn)行泥水分離得到二級(jí)沉淀池出水;復(fù)合絮凝劑包括無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑,有機(jī)絮凝劑為共聚物,共聚物由丙烯酰胺單元和烯基季銨鹽單元構(gòu)成,或,共聚物由丙烯酰胺單元、烯基季銨鹽單元和N-乙烯基吡咯烷酮單元構(gòu)成。本發(fā)明處理方法的除氟效率和運(yùn)行穩(wěn)定性高。

 

權(quán)利要求書

1.一種除氟復(fù)合絮凝劑,其特征在于:所述除氟復(fù)合絮凝劑包括,-無(wú)機(jī)絮凝劑,所述無(wú)機(jī)絮凝劑選自聚合氯化鋁和/或聚合鋁鐵;和,-有機(jī)絮凝劑,所述有機(jī)絮凝劑為共聚物,所述共聚物由丙烯酰胺單元和烯基季銨鹽單元構(gòu)成,或,所述共聚物由丙烯酰胺單元、烯基季銨鹽單元和N-乙烯基吡咯烷酮單元構(gòu)成;所述烯基季銨鹽單元為吡啶基季銨鹽單元,所述吡啶基季銨鹽的結(jié)構(gòu)式為5.jpg,所述吡啶基季銨鹽的制備方法為:將3,5-吡啶二甲酸和2-氯丙烯酸加入50-60v/v%乙醇水溶液中攪拌均勻,在80-110℃下攪拌反應(yīng)24-48h,反應(yīng)結(jié)束后旋蒸,然后用乙醇洗滌2-4次,抽濾,干燥,得到吡啶基季銨鹽;所述無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑的質(zhì)量比為100:0.1-10

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除氟復(fù)合絮凝劑,其特征在于:所述共聚物的制備方法為:將單體丙烯酰胺、吡啶基季銨鹽和N-乙烯基吡咯烷酮在引發(fā)劑作用下聚合反應(yīng)得到共聚物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種除氟復(fù)合絮凝劑,其特征在于:所述丙烯酰胺、吡啶基季銨鹽和N-乙烯基吡咯烷酮的摩爾比為1:0.1-0.3:0.1-0.3

4.權(quán)利要求1所述的除氟復(fù)合絮凝劑在處理含氟廢水中的用途。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用途,其特征在于:所述用途包括將除氟復(fù)合絮凝劑投加至反應(yīng)池中使用。

6.一種含氟廢水的處理方法,包括如下步驟,步驟1:含氟廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,均質(zhì)均量后得到調(diào)節(jié)池出水;步驟2:調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)池,投加氫氧化鈣和權(quán)利要求1所述的除氟復(fù)合絮凝劑進(jìn)行反應(yīng),一級(jí)反應(yīng)池出水進(jìn)入一級(jí)沉淀池中進(jìn)行泥水分離得到一級(jí)沉淀池出水;步驟3:一級(jí)沉淀池出水進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)池后,投加權(quán)利要求1所述的除氟復(fù)合絮凝劑進(jìn)行反應(yīng),二級(jí)反應(yīng)池出水進(jìn)入二級(jí)沉淀池中進(jìn)行泥水分離得到二級(jí)沉淀池出水。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含氟廢水的處理方法,其特征在于:所述除氟復(fù)合絮凝劑的投加量為10-100mg/L廢水。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含氟廢水的處理方法,其特征在于:所述含氟廢水的處理方法還包括步驟4:二級(jí)沉淀池出水進(jìn)入三級(jí)反應(yīng)池后,投加權(quán)利要求1所述的除氟復(fù)合絮凝劑進(jìn)行反應(yīng),三級(jí)反應(yīng)池出水進(jìn)入三級(jí)沉淀池中,進(jìn)行泥水分離得到三級(jí)沉淀池出水。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)氟化物離子具有較好的去除效果的復(fù)合絮凝劑。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案為:

一種復(fù)合絮凝劑,復(fù)合絮凝劑包括,

-無(wú)機(jī)絮凝劑,無(wú)機(jī)絮凝劑選自聚合氯化鋁和/或聚合鋁鐵;和,

-有機(jī)絮凝劑,有機(jī)絮凝劑為共聚物,共聚物由丙烯酰胺單元和烯基季銨鹽單元構(gòu)成,或,共聚物由丙烯酰胺單元、烯基季銨鹽單元和N-乙烯基吡咯烷酮單元構(gòu)成。本發(fā)明復(fù)合絮凝劑具有良好的除氟性能及沉淀性能,可以在用量較少的情況下快速有效地去除氟廢水中氟化物離子,實(shí)現(xiàn)含氟廢水的深度處理;這可能是由于本發(fā)明復(fù)合絮凝劑中具有更多的活性基團(tuán),可以更快速地促進(jìn)膠體顆粒形成絮凝物,進(jìn)而加快沉淀速度,強(qiáng)化除氟效果。

在一個(gè)實(shí)施方案中,烯基季銨鹽單元為二甲基二烯丙基氯化銨單元,共聚物由丙烯酰胺單元、二甲基二烯丙基氯化銨單元和N-乙烯基吡咯烷酮單元構(gòu)成。

在一個(gè)實(shí)施方案中,共聚物的制備方法為:將單體丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨和N-乙烯基吡咯烷酮在引發(fā)劑作用下聚合反應(yīng)得到共聚物。該共聚物由丙烯酰胺單元、二甲基二烯丙基氯化銨單元和N-乙烯基吡咯烷酮單元構(gòu)成,該共聚物和無(wú)機(jī)絮凝劑共同使用時(shí),對(duì)氟化物離子有較好的選擇性和較高的吸附性能。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨和N-乙烯基吡咯烷酮的摩爾比為1:0.2-0.6:0.1-0.3

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,引發(fā)劑為過硫酸銨,引發(fā)劑的用量為單體總量的0.1-2wt%

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,聚合反應(yīng)溫度為50-70℃,聚合反應(yīng)時(shí)間為6-24h

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,共聚物的制備方法為:

1)將丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨和N-乙烯基吡咯烷酮加入去離子水中,丙烯酰胺和去離子水的重量比為5-10:100,攪拌均勻得到單體混合液;

2)將單體混合液中通入氮?dú)?/span>10-40min后加入引發(fā)劑,然后升溫至50-70℃聚合反應(yīng)6-24h,反應(yīng)結(jié)束后將產(chǎn)物用無(wú)水乙醇洗滌并抽濾3-5次,干燥,得到共聚物。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,烯基季銨鹽單元為吡啶基季銨鹽單元,吡啶基季銨鹽由3,5-吡啶二甲酸和2-氯丙烯酸反應(yīng)獲得;共聚物由丙烯酰胺單元、吡啶基季銨鹽單元和N-乙烯基吡咯烷酮單元構(gòu)成。由于該復(fù)合絮凝劑中存在由丙烯酰胺單元、吡啶基季銨鹽單元和N-乙烯基吡咯烷酮單元構(gòu)成的共聚物,因此該復(fù)合絮凝劑對(duì)氟化物離子有較好的選擇性和較高的吸附性能。此外,含氟廢水中通常共存有其他陰離子和陽(yáng)離子,共存離子的競(jìng)爭(zhēng)性吸附或反應(yīng)會(huì)影響復(fù)合絮凝劑的除氟效果,而這些共存離子對(duì)本發(fā)明該復(fù)合絮凝劑的除氟效果影響不大。

在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施方案中,吡啶基季銨鹽的結(jié)構(gòu)式為5.jpg

在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施方案中,吡啶基季銨鹽的制備方法為:

3,5-吡啶二甲酸和2-氯丙烯酸加入50-60v/v%乙醇水溶液中攪拌均勻,在80-110℃下攪拌反應(yīng)24-48h,反應(yīng)結(jié)束后旋蒸,然后用乙醇洗滌2-4次,抽濾,干燥,得到吡啶基季銨鹽。更優(yōu)選的,3,5-吡啶二甲酸和2-氯丙烯酸的摩爾比為1:1。更優(yōu)選,3,5-吡啶二甲酸和乙醇水溶液的用量比為1g:10-20mL

在一個(gè)實(shí)施方案中,共聚物的制備方法為:將單體丙烯酰胺、吡啶基季銨鹽和N-乙烯基吡咯烷酮在引發(fā)劑作用下聚合反應(yīng)得到共聚物。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,丙烯酰胺、吡啶基季銨鹽和N-乙烯基吡咯烷酮的摩爾比為1:0.1-0.3:0.1-0.3

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,引發(fā)劑為過硫酸銨,引發(fā)劑的用量為單體總量的0.1-2wt%

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,聚合反應(yīng)溫度為50-70℃,聚合反應(yīng)時(shí)間為6-24h

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,共聚物的制備方法為:

1)將單體丙烯酰胺、吡啶基季銨鹽、N-乙烯基吡咯烷酮和乳化劑OP-10加入去離子水中,丙烯酰胺和去離子水的重量比為5-10:100,乳化劑OP-10和去離子水的重量比為0.5-5:100,攪拌均勻得到單體混合液;

2)將單體混合液中通入氮?dú)?/span>10-40min后加入引發(fā)劑,然后升溫至50-70℃聚合反應(yīng)6-24h,反應(yīng)結(jié)束后將產(chǎn)物用無(wú)水乙醇洗滌并抽濾3-5次,干燥,得到共聚物。

在一個(gè)實(shí)施方案中,烯基季銨鹽單元為吡啶基季銨鹽單元,吡啶基季銨鹽由3,5-吡啶二甲酸和2-氯丙烯酸反應(yīng)獲得;共聚物由丙烯酰胺單元和吡啶基季銨鹽單元構(gòu)成。由于該復(fù)合絮凝劑中存在由丙烯酰胺單元和吡啶基季銨鹽單元構(gòu)成的共聚物,因此該復(fù)合絮凝劑對(duì)氟化物離子有較好的選擇性和較高的吸附性能。此外,含氟廢水中通常共存有其他陰離子和陽(yáng)離子,共存離子的競(jìng)爭(zhēng)性吸附或反應(yīng)會(huì)影響復(fù)合絮凝劑的除氟效果,而這些共存離子對(duì)本發(fā)明該復(fù)合絮凝劑的除氟效果影響不大。

在一個(gè)實(shí)施方案中,共聚物的制備方法為:將單體丙烯酰胺和吡啶基季銨鹽在引發(fā)劑作用下聚合反應(yīng)得到共聚物。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,丙烯酰胺和吡啶基季銨鹽的摩爾比為1:0.1-0.3

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,引發(fā)劑為過硫酸銨,引發(fā)劑的用量為單體總量的0.1-2wt%

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,聚合反應(yīng)溫度為50-70℃,聚合反應(yīng)時(shí)間為6-24h

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,共聚物的制備方法為:

1)將單體丙烯酰胺、吡啶基季銨鹽和乳化劑OP-10加入去離子水中,丙烯酰胺和去離子水的重量比為5-10:100,乳化劑OP-10和去離子水的重量比為0.5-5:100,攪拌均勻得到單體混合液;

2)將單體混合液中通入氮?dú)?/span>10-40min后加入引發(fā)劑,然后升溫至50-70℃聚合反應(yīng)6-24h,反應(yīng)結(jié)束后將產(chǎn)物用無(wú)水乙醇洗滌并抽濾3-5次,干燥,得到共聚物。

在一個(gè)實(shí)施方案中,無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑的質(zhì)量比為100:0.1-10

在一個(gè)實(shí)施方案中,聚合鋁鐵選自聚合氯化鋁鐵、聚硅酸鋁鐵、聚合硫酸鋁鐵或聚合雙酸鋁鐵。

在一個(gè)實(shí)施方案中,無(wú)機(jī)絮凝劑為聚合氯化鋁和聚硅酸鋁鐵,聚合氯化鋁和聚硅酸鋁鐵的質(zhì)量比為1:0.1-0.3。聚合氯化鋁和聚硅酸鋁鐵配合共聚物使用時(shí),復(fù)合絮凝劑對(duì)含氟廢水的處理效果最佳。

本發(fā)明還公開了上述的復(fù)合絮凝劑在處理含氟廢水中的用途。

在一個(gè)實(shí)施方案中,用途包括將復(fù)合絮凝劑投加至反應(yīng)池中使用。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種除氟效率高且運(yùn)行穩(wěn)定性高的含氟廢水的處理方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案為:

一種含氟廢水的處理方法,包括如下步驟,

步驟1:含氟廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,均質(zhì)均量后得到調(diào)節(jié)池出水;

步驟2:調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)池,投加氫氧化鈣和上述的復(fù)合絮凝劑進(jìn)行反應(yīng),一級(jí)反應(yīng)池出水進(jìn)入一級(jí)沉淀池中進(jìn)行泥水分離得到一級(jí)沉淀池出水;

步驟3:一級(jí)沉淀池出水進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)池后,投加上述的復(fù)合絮凝劑進(jìn)行反應(yīng),二級(jí)反應(yīng)池出水進(jìn)入二級(jí)沉淀池中進(jìn)行泥水分離得到二級(jí)沉淀池出水。本發(fā)明處理方法中,調(diào)節(jié)池出水的氟離子含量≥100mg/L,一級(jí)沉淀池出水的氟離子含量≤30mg/L,二級(jí)沉淀池出水的氟離子含量≤10mg/L,因此,本發(fā)明處理方法除氟效率高,不受廢水水質(zhì)變化的影響,具有很高的運(yùn)行穩(wěn)定性,操作安全方便。其中,二級(jí)沉淀池出水中氟離子含量小于1mg/L時(shí),二級(jí)沉淀池出水即為處理水,處理水直接進(jìn)入循環(huán)回用設(shè)備或回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行稀釋,處理水回收循環(huán)至調(diào)節(jié)池,不僅能節(jié)約pH的調(diào)節(jié)處理成本,還能與原水稀釋從而大大減低來水氟含量,減少后續(xù)處理壓力,減低綜合處理成本;二級(jí)沉淀池出水中氟離子含量為1-10mg/L時(shí),二級(jí)沉淀池出水進(jìn)入三級(jí)反應(yīng)池進(jìn)行處理。

在一個(gè)實(shí)施方案中,調(diào)節(jié)池中pH控制為6.0-7.0

在一個(gè)實(shí)施方案中,調(diào)節(jié)池中利用1mol/LNaOH溶液和/1mol/LHCl溶液調(diào)節(jié)pH

在一個(gè)實(shí)施方案中,一級(jí)反應(yīng)池中先投加氫氧化鈣后攪拌反應(yīng)10-60min,然后投加復(fù)合絮凝劑后利用偏鋁酸鹽調(diào)節(jié)pH6.0-7.0,繼續(xù)攪拌反應(yīng)10-60min

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,一級(jí)反應(yīng)池中氫氧化鈣的投加量為0.1-10g/L廢水。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,一級(jí)反應(yīng)池中復(fù)合絮凝劑的投加量為10-100mg/L廢水。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,偏鋁酸鹽選自偏鋁酸鈉、偏鋁酸鉀或偏鋁酸鎂。

在一個(gè)實(shí)施方案中;二級(jí)反應(yīng)池中投加復(fù)合絮凝劑后利用偏鋁酸鹽調(diào)節(jié)pH6.0-7.0,攪拌反應(yīng)10-60min

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,二級(jí)反應(yīng)池中復(fù)合絮凝劑的投加量為10-100mg/L廢水。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,偏鋁酸鹽選自偏鋁酸鈉、偏鋁酸鉀或偏鋁酸鎂。

在一個(gè)實(shí)施方案中,含氟廢水的處理方法還包括步驟4:二級(jí)沉淀池出水進(jìn)入三級(jí)反應(yīng)池后,投加上述的復(fù)合絮凝劑,三級(jí)反應(yīng)池出水進(jìn)入三級(jí)沉淀池中,進(jìn)行泥水分離得到三級(jí)沉淀池出水,即處理水。處理水中氟離子含量小于1mg/L,直接進(jìn)入循環(huán)回用設(shè)備或回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行稀釋,處理水回收循環(huán)至調(diào)節(jié)池,不僅能節(jié)約pH的調(diào)節(jié)處理成本,還能與原水稀釋從而大大減低來水氟含量,減少后續(xù)處理壓力,減低綜合處理成本。特殊情況若三級(jí)沉淀池出水中氟離子含量為1-10mg/L時(shí),三級(jí)沉淀池出水全部回流至調(diào)節(jié)池,進(jìn)行再次處理。

在一個(gè)實(shí)施方案中;二級(jí)反應(yīng)池中投加復(fù)合絮凝劑后利用偏鋁酸鹽調(diào)節(jié)pH6.0-7.0,攪拌反應(yīng)10-60min

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,二級(jí)反應(yīng)池中復(fù)合絮凝劑的投加量為10-100mg/L廢水。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,偏鋁酸鹽選自偏鋁酸鈉、偏鋁酸鉀或偏鋁酸鎂。

在一個(gè)實(shí)施方案中,一種含氟廢水的處理方法,包括如下步驟,

步驟1:含氟廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,采用空氣對(duì)進(jìn)水進(jìn)行混合攪拌,均質(zhì)均量后控制pH6.0-7.0,得到調(diào)節(jié)池出水;

步驟2:調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)池,投加氫氧化鈣,攪拌反應(yīng)10-60min,然后投加復(fù)合絮凝劑,利用偏鋁酸鹽調(diào)節(jié)pH6.0-7.0,繼續(xù)攪拌反應(yīng)10-60min,一級(jí)反應(yīng)池出水進(jìn)入一級(jí)沉淀池中進(jìn)行泥水分離得到一級(jí)沉淀池出水;

步驟3:一級(jí)沉淀池出水進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)池后,投加復(fù)合絮凝劑后利用偏鋁酸鹽調(diào)節(jié)pH6.0-7.0,攪拌反應(yīng)10-60min,二級(jí)反應(yīng)池出水進(jìn)入二級(jí)沉淀池中進(jìn)行泥水分離得到二級(jí)沉淀池出水;若二級(jí)沉淀池出水中氟離子含量小于1mg/L時(shí),三級(jí)工藝可不運(yùn)行,二級(jí)沉淀池出水即為處理水;若二級(jí)沉淀池出水中氟離子含量為1-10mg/L時(shí),二級(jí)沉淀池出水進(jìn)入三級(jí)反應(yīng)池;

步驟4:二級(jí)沉淀池出水進(jìn)入三級(jí)反應(yīng)池后,投加復(fù)合絮凝劑后利用偏鋁酸鈉調(diào)節(jié)pH6.0-7.0,攪拌反應(yīng)10-60min,三級(jí)反應(yīng)池出水進(jìn)入三級(jí)沉淀池中,進(jìn)行泥水分離得到三級(jí)沉淀池出水,即處理水。

本發(fā)明復(fù)合絮凝劑由于采用由丙烯酰胺單元、烯基季銨鹽單元和N-乙烯基吡咯烷酮單元構(gòu)成的共聚物,或由丙烯酰胺單元、烯基季銨鹽單元和N-乙烯基吡咯烷酮單元構(gòu)成的共聚物。上,因而具有如下有益效果:本發(fā)明復(fù)合絮凝劑具有良好的除氟性能及沉淀性能,可以在用量較少的情況下快速有效地去除氟廢水中氟化物離子,實(shí)現(xiàn)含氟廢水的深度處理;含氟廢水中(例如,碳酸根離子、硫酸根離子、磷酸根離子和鈣離子等其他陰離子和陽(yáng)離子)共存離子的存在,對(duì)本發(fā)明該復(fù)合絮凝劑的除氟效果影響不大。因此,本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)氟化物離子具有較好的去除效果的復(fù)合絮凝劑。

本發(fā)明由于采用上述的復(fù)合絮凝劑處理含氟廢水,因而具有如下有益效果:本發(fā)明處理方法處理氟離子含量100mg/L的含氟廢水時(shí),一級(jí)沉淀池出水的氟離子含量≤30mg/L,二級(jí)沉淀池出水的氟離子含量≤10mg/L,復(fù)合絮凝劑用量少,除氟效率高,不受廢水水質(zhì)變化的影響,具有很高的運(yùn)行穩(wěn)定性,操作安全方便;本發(fā)明處理方法獲得的處理水中氟離子含量小于1mg/L,直接進(jìn)入循環(huán)回用設(shè)備或回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行稀釋,處理水回收循環(huán)至調(diào)節(jié)池,不僅能節(jié)約pH的調(diào)節(jié)處理成本,還能與原水稀釋從而大大減低來水氟含量,減少后續(xù)處理壓力,減低綜合處理成本。因此,本發(fā)明的目的在于提供一種除氟效率高且運(yùn)行穩(wěn)定性高的含氟廢水的處理方法。

(發(fā)明人:周衛(wèi)華;陳謙;張昌華)

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