公布日：2024.05.07
申請日：2023.12.29
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D36/04(2006.01)I;C02F1/50(2023.01)I;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發明公開了一種處理重金屬工業污水的自動化裝置，涉及工業污水處理技術領域。本發明包括過濾池，所述過濾池的內部轉動配合有轉軸、與所述轉軸傳動配合的過濾帶、位于所述過濾帶一側的轉輥；所述轉軸的外側壁均布裝設多個轉動板。本發明通過設置的第一齒牙、第二齒牙，轉動板在水流的帶動下會順時針轉動，轉動柱在同樣會順時針轉動，當轉動板接觸清理池內部的水流時，因轉動柱在轉動板內部轉動，會降低轉動板與清理池內部水流接觸的面積，降低了轉動板轉入清理池水流內部的阻力，減少了重金屬工業污水在經過過濾池對漂浮物進行去除時，需要大量的電能來維持運轉的問題，降低了工業使用產生成本，利于工業的節能化。
權利要求書
1.一種處理重金屬工業污水的自動化裝置，其特征在于，包括：過濾池(2)，所述過濾池(2)的內部轉動配合有轉軸(201)、與所述轉軸(201)傳動配合的過濾帶(211)、位于所述過濾帶(211)一側的轉輥(218)；所述轉軸(201)的外側壁均布裝設多個轉動板(202)，所述轉動板(202)的內部開設有兩個放置槽(213)，所述放置槽(213)的內部轉動配合有轉動柱(204)，相鄰兩個所述轉動柱(204)之間傳動配合有第一皮帶(205)，所述第一皮帶(205)的一側裝設有第一齒輪(206)，所述過濾池(2)的內部裝設有兩個環形板(209)，所述環形板(209)的外側壁與所述第一齒輪(206)嚙合；位于所述過濾池(2)一側的沉淀池(1)，所述沉淀池(1)的內部轉動配合有所述螺旋輪(101)并設置有與所述螺旋輪(101)驅動連接的一電機裝置，所述螺旋輪(101)的一側裝設有第一出料口(102)，所述第一出料口(102)一端位于所述過濾池(2)的所述轉動板(202)正上方，所述沉淀池(1)的另一側開設有圓形出口(103)，所述圓形出口(103)位置處配置有出口通斷結構；所述轉軸(201)與所述轉輥(218)之間傳動配合有兩個第二皮帶(225)，所述轉輥(218)的外側壁均布裝設有多個毛刷(219)。
2.根據權利要求1所述的一種處理重金屬工業污水的自動化裝置，其特征在于，所述出口通斷結構包括：與所述圓形出口(103)相連通的滑道(105)、安裝在所述滑道(105)位置處的擋板(106)、用于驅動所述擋板(106)運動的另一電機裝置，所述擋板(106)活動貫穿所述滑道(105)，所述擋板(106)向下遮擋所述圓形出口(103)。
3.根據權利要求1所述的一種處理重金屬工業污水的自動化裝置，其特征在于，所述毛刷(219)的一端與所述過濾帶(211)的表面配合。
4.根據權利要求1所述的一種處理重金屬工業污水的自動化裝置，其特征在于，所述過濾池(2)的一側傾斜裝設有U形板(224)，所述過濾帶(211)傾斜設置在所述過濾池(2)的內部，所述U形板(224)位于所述過濾池(2)最高端的下方，所述過濾池(2)最低端位于所述過濾池(2)的內部。
5.根據權利要求1所述的一種處理重金屬工業污水的自動化裝置，其特征在于，所述過濾池(2)的一側設有消毒池(3)，所述消毒池(3)的上側裝設有V形板(302)，所述V形板(302)的兩側均裝設有V形側板(305)，所述V形板(302)位于所述U形板(224)最底端的下方。
6.根據權利要求5所述的一種處理重金屬工業污水的自動化裝置，其特征在于，所述消毒池(3)的一側開設有多個第一開口(301)，所述過濾池(2)的一側開設有多個第二開口，所述第二開口與所述第一開口(301)一一對應設置。
7.根據權利要求5所述的一種處理重金屬工業污水的自動化裝置，其特征在于，所述消毒池(3)的兩側均裝設有第一收集盒(303)，所述第一收集盒(303)位于所述V形板(302)最低端的下方。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種處理重金屬工業污水的自動化裝置。
為解決上述技術問題，本發明采用技術方案的基本構思是：
一種處理重金屬工業污水的自動化裝置，包括：過濾池，過濾池的內部轉動配合有轉軸、與轉軸傳動配合的過濾帶、位于過濾帶一側的轉輥。
轉軸的外側壁均布裝設多個轉動板，轉動板的內部開設有兩個放置槽，放置槽的內部轉動配合有轉動柱，相鄰兩個轉動柱之間傳動配合有第一皮帶，第一皮帶的一側裝設有第一齒輪，過濾池的內部裝設有兩個環形板，環形板的外側壁與第一齒輪嚙合。
轉動柱的兩端均裝設有第一轉動桿，轉動板的內部開設有四個第一通孔，相鄰第一通孔與放置槽相連通，第一轉動桿轉動配合在第一通孔的內部，第一轉動桿上裝設有第一飛輪，第一皮帶傳動配合在第一飛輪上，第一齒輪裝設在其中一個第一轉動桿上，環形板的外側壁均布裝設有多個第四齒牙，第四齒牙與第一齒輪嚙合。
位于過濾池一側的沉淀池，沉淀池的內部轉動配合有螺旋輪并設置有與螺旋輪驅動連接的一電機裝置，螺旋輪的一側裝設有第一出料口，第一出料口一端位于過濾池的轉動板正上方，沉淀池的另一側開設有圓形出口，圓形出口位置處配置有出口通斷結構。
轉軸與轉輥之間傳動配合有兩個第二皮帶，轉輥的外側壁均布裝設有多個毛刷。
可選的，出口通斷結構包括：與圓形出口相連通的滑道、安裝在滑道位置處的擋板、用于驅動擋板運動的另一電機裝置，擋板活動貫穿滑道，擋板向下遮擋圓形出口，擋板的一側開設有螺紋孔，螺紋孔與螺紋桿螺紋配合，過濾池一端的底部裝設有第二收集盒，第二收集盒位于圓形出口的下方，過濾池的底部裝設有多個支撐腳。
當需要對沉淀池底部積累的固體物質進行清理時，首先啟動另一電機裝置，另一電機裝置的輸出端帶動螺紋桿轉動，螺紋桿通過螺紋孔帶動擋板在滑道的內部滑動并從圓形出口的內部滑出，然后啟動一電機裝置，一電機裝置的輸出端帶動螺旋輪在沉淀池的底部轉動，轉動的螺旋輪把沉淀在沉淀池底部的固體物質從圓形出口內部轉出并落至在第二收集盒的內部。
可選的，沉淀池的內側壁開設有兩個導向孔，轉軸轉動配合在導向孔的內部，轉軸兩端的外側壁均布裝設有多個第一齒牙，導向孔的一側均布裝設有多個第二齒牙，多個第二齒牙呈圓形陣列，第二齒牙與第一齒牙嚙合，第一齒牙、第二齒牙的截面呈鈍角三角形，通過第二齒牙保證了第一齒牙順時針的轉動，進而保證了轉動板順時針的轉動，減少了轉動板逆時針的轉動，以保持轉動板在水流的帶動下向一個方向轉動，減少了轉動板在水流的帶動下向相反方向轉動的問題，降低了轉動板在向相反方向轉動時所消耗的動力，削弱了轉動板自轉消耗的，又高效提高了轉動板轉動的速度。
可選的，轉軸的兩端均裝設有第二轉動桿，轉輥的內部傳動配合有兩個第二飛輪、兩個第三飛輪，第二飛輪的一側裝設有第三轉動桿，第三飛輪的一側裝設有第四轉動桿，第三轉動桿、第二轉動桿上裝設有第四飛輪，第二皮帶傳動配合在第四飛輪上，過濾池上開設有兩個第二通孔、兩個第三通孔、兩個第四通孔，第二轉動桿轉動配合在第二通孔的內部，第三轉動桿轉動配合在第三通孔的內部，四轉動桿轉動配合在第四通孔的內部，毛刷的一端與過濾帶的表面配合，過濾池的一側傾斜裝設有U形板，過濾帶傾斜設置在過濾池的內部，U形板位于過濾池最高端的下方，過濾池最低端位于過濾池的內部，過濾池的內部開設有兩個第五通孔、兩個第六通孔，第三齒輪的一側裝設有第五轉動桿，第五轉動桿轉動配合在第五通孔的內部，第二齒輪上裝設有第六轉動桿，第六轉動桿轉動配合在第六通孔的內部。
可選的，過濾池的一側設有消毒池，消毒池的上側裝設有V形板，V形板的兩側均裝設有V形側板，V形板位于U形板最底端的下方，消毒池的一側開設有多個第一開口，過濾池的一側開設有多個第二開口，第二開口與第一開口一一對應設置，消毒池的兩側均裝設有第一收集盒，第一收集盒位于V形板最低端的下方，消毒池的內部放置有凈化液，凈化液對消毒池內部的廢水進行凈化處理，消毒池的一側連接有出水口，方便了通過出水口對消毒池內部凈化后的水流進行排出。
采用上述技術方案后，本發明與現有技術相比具有以下有益效果，當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以下的所有優點：
設置的環形板，水流帶動轉動板轉動時，因第四齒牙與第一齒輪嚙合配合，故第一齒輪會發生自轉，而發生自轉的第一齒輪帶動轉動柱轉動，如說明書附圖7所示，設置的第一齒牙、第二齒牙，轉動板在水流的帶動下會順時針轉動，轉動柱在同樣會順時針轉動，當轉動板接觸清理池內部的水流時，因轉動柱在轉動板內部轉動，會降低轉動板與清理池內部水流接觸的面積，降低了轉動板轉入清理池水流內部的阻力，減少了重金屬工業污水在經過過濾池對漂浮物進行去除時，需要大量的電能來維持運轉的問題，降低了工業使用的成本，利于工業的節能化。
（發明人：史宏海;雷丹;錢坤;孫東濤;佟濤;黃亞飛）
