公布日：2023.11.07

申請日：2023.06.28

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C05F7/00(2006.01)I;C05G3/80(2020.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1

/24(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N

摘要

本發明公開了一種COD和氨氮混合液的處理方法，處理步驟為廢水經隔油池沉淀過濾后通入厭氧池發酵，發酵后的厭氧出水進入氣浮池曝氣過濾，然后通入好氧池，經好氧池中的微生物反應處理后再通入沉淀池，沉淀出水過濾后達標排放，剩余污泥回流至污泥干化池，經干化脫水后濾餅進行填埋或堆肥處理，濾液回流至厭氧池再次循環處理排放。本發明以生化處理手段有效解決精細化工廢水高COD、高氨氮的難題，且廢水經處理后可以回收再利用，減少資源浪費。

權利要求書

1.一種COD和氨氮混合液的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：將廢水通入隔油池中，收集油水混合液，然后往油水混合液中加入沉淀劑一，攪拌10-30min后過濾；S2：將隔油池中剩余廢水和步驟S1中所得過濾液通入厭氧池，調節厭氧池中混合液的pH值為7-9，然后于20-40℃下厭氧處理30-80h，再將厭氧處理后的廢水通入氣浮池中；S3：往氣浮池加入沉淀劑二，攪拌10-30min，再氣浮曝氣10-20h，然后過濾；S4：調節步驟S3所得過濾液的pH值為7-9、含氧量為0.5-2mg/L，然后將其通入設置有生物膜反應器的好氧池中進行好氧處理，好氧處理溫度為15-35℃，過濾液在生物膜反應器中的水力停留時間為6-24h；再將好氧處理后的廢水通入沉淀池中；所述生物膜反應器的生物膜上附著有好氧細菌，好氧細菌與好氧池中廢水的質量比為3-12：100；S5：調節沉淀池中廢水的pH值為9-11，再加入沉淀劑三，攪拌10-30min后靜置10-20h，然后過濾，過濾液排放，污泥送往污泥干化池；S6：污泥經干化脫水后濾餅進行填埋或堆肥處理，濾液回流至厭氧池再次循環處理排放。

2.根據權利要求1所述的COD和氨氮混合液的處理方法，其特征在于：各級處理池中的固液比為10％-40％。

3.根據權利要求1所述的COD和氨氮混合液的處理方法，其特征在于：所述沉淀劑一為氫氧化鈣、氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，沉淀劑一與油水混合液的質量比為1：40-60。

4.根據權利要求1所述的COD和氨氮混合液的處理方法，其特征在于：所述沉淀劑二包括聚合氯化鐵、聚硅酸硫酸鐵和聚硅酸硫酸鋁，聚合氯化鐵、聚硅酸硫酸鐵和聚硅酸硫酸鋁的質量比為2-3：2-5：1-3，沉淀劑二與氣浮池中廢水的質量比為1：50-100。

5.根據權利要求1所述的COD和氨氮混合液的處理方法，其特征在于：所述沉淀劑三為鋁鹽、聚丙烯酰胺或接枝淀粉，沉淀劑三與沉淀池中廢水的質量比為1：35-100。

6.根據權利要求1所述的COD和氨氮混合液的處理方法，其特征在于：所述好氧細菌包括復合菌種和硝化菌種，復合菌種和硝化菌種的質量比為2-7：1-5。

7.根據權利要求1所述的COD和氨氮混合液的處理方法，其特征在于：所述生物膜反應器的生物膜上還設置有陶粒、粉末活性炭、無煙煤、多孔泡沫塑料、聚氨酯泡沫或多孔海綿。

8.根據權利要求1所述的COD和氨氮混合液的處理方法，其特征在于：所述步驟S5中過濾所用裝置為活性炭吸附過濾器或纖維吸附過濾器。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種COD和氨氮混合液的處理方法，以解決COD和氨氮去除率不高、處理過程中容易造成二次污染的技術問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：提供一種COD和氨氮混合液的處理方法，包括以下步驟：

S1：將廢水通入隔油池中，收集油水混合液，然后往油水混合液中加入沉淀劑一，攪拌10-30min后過濾；

S2：將隔油池中剩余廢水和步驟S1中所得過濾液通入厭氧池，調節厭氧池中混合液的pH值為7-9，然后于20-40℃下厭氧處理30-80h，再將厭氧處理后的廢水通入氣浮池中；

S3：往氣浮池加入沉淀劑二，攪拌10-30min，再氣浮曝氣10-20h，然后過濾；

S4：調節步驟S3所得過濾液的pH值為7-9、含氧量為0.5-2mg/L，然后將其通入設置有生物膜反應器的好氧池中進行好氧處理，好氧處理溫度為15-35℃，過濾液在生物膜反應器中的水力停留時間為6-24h；再將好氧處理后的廢水通入沉淀池中；生物膜反應器的生物膜上附著有好氧細菌，好氧細菌與好氧池中廢水的質量比為3-12：100；

S5：調節沉淀池中廢水的pH值為9-11，再加入沉淀劑三，攪拌10-30min后靜置10-20h，然后過濾，過濾液排放，污泥送往污泥干化池；

S6：污泥經干化脫水后濾餅進行填埋或堆肥處理，濾液回流至厭氧池再次循環處理排放。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進：

進一步，各級處理池中的固液比為10％-40％。

進一步，沉淀劑一為氫氧化鈣、氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，沉淀劑一與油水混合液的質量比為1：40-60。

進一步，沉淀劑二包括聚合氯化鐵、聚硅酸硫酸鐵和聚硅酸硫酸鋁，聚合氯化鐵、聚硅酸硫酸鐵和聚硅酸硫酸鋁的質量比為2-3：2-5：1-3，沉淀劑二與氣浮池中廢水的質量比為1：50-100。

進一步，沉淀劑三為鋁鹽、聚丙烯酰胺或接枝淀粉，沉淀劑三與沉淀池中廢水的質量比為1：35-100。

進一步，好氧細菌包括復合菌種和硝化菌種，復合菌種和硝化菌種的質量比為2-7：1-5。

進一步，生物膜反應器的生物膜上還設置有陶粒、粉末活性炭、無煙煤、多孔泡沫塑料、聚氨酯泡沫或多孔海綿。

進一步，步驟S5中過濾所用裝置為活性炭吸附過濾器或纖維吸附過濾器。

本發明具有以下有益效果：

1.本發明結合生物及化學方式對高COD、高氨氮廢水進行處理，無需使用電化學方式，單位廢水處理成本大大降低，經濟效益好；

2.廢水先經過固液分離，經除油處理后直接進入脫氮除磷步驟，避免了油脂負荷對厭氧消化過程和對好氧菌種產生抑制、造成微生物流失的不良反應，提高厭氧和好氧過程的穩定性與持續性；

3.產生的油脂沉淀富含N、P等養分和活性物質，可作為生產脂類產品的原料，實現資源再利用；

4.污泥經干化脫水后泥餅外運填埋或作堆肥化處理，可制成高質量的有機肥料和土壤改良劑，減少對環境的污染。

（發明人：胡水明;羊德文;郭元春;楊躍;周強;張和貴）