1、進出水水質確定

　　1.1 進水水質

　　經過兩個月的調研，確定的進水水質如下：

　　1.2 出水水質

　　工業園污水處理廠(一期)出水水質需按《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級標準中的A級標準執行。

　　2、污水處理廠處理規模及水質

　　經調研，污水處理廠處理規模確定為30000m3/d。

　　3、水質分析及工藝流程選擇

　　(1)預處理工藝段選擇。

　　經過調研，該工業園區生產企業以棉漿粕生產、電解鋁及合成氨生產為主，棉漿粕廢水的特點為懸浮物濃度高、難生化、色度高，電解鋁廢水主要以石油類、懸浮物等污染物為主，合成氨廢水主要以氨氮及總氮為主。

　　(2)生化工藝段選擇。

　　工業園區污水處理廠來水特點之一為難以生化，所以生化段工藝采用了水解酸化+缺氧+好氧的聯合工藝。水解酸化采用了較長的停留時間(按照工業廢水處理經驗選取)，使廢水中的難降解有機物在該階段開環斷鏈，提高可生化性，保證后續生化處理效果。缺氧+好氧工藝段主要目的為去除COD和去除總氮。

　　(3)深度處理工藝段選擇。

　　臭氧氧化是一種強氧化劑，能氧化難降解的高分子有機物，同時由于其不引入離子，所以成為本工程的深度處理方案。臭氧反應可增加水體中懸浮固體的量，所以后續處理方案中采用了微絮凝過濾方法，去除COD和懸浮物，保證出水水質。

　　4、工藝流程圖

　　5、主要構筑物說明

　　(1)調節池。

　　調節池分為并列兩格池體，鋼筋混凝土結構，停留時間3h。由于來水可生化性較差，故本項目調節池調勻方式采用潛水攪拌機。本項目由于來水為經自身污水處理站處理的尾水，故取消了格柵設計，采用了提籃格柵，只去除大顆粒物質，保證提升泵的正常運行。

　　(2)絮凝沉淀池。

　　設置兩列絮凝反應池，鋼筋混凝土結構。分為混合段、絮凝段和助凝反應段，停留時間分別為2min、15min、15min。沉淀池采用平流沉淀池，水力停留時間為2h，主要作用為去除可能帶入的懸浮物。

　　(3)水解酸化池。

　　水解酸化池采用復合型ABR折流板形式，在上向流區放置填料，以攔截并貯存在高負荷條件下因大量產氣的劇烈混合帶出的污泥，強化污泥截留能力，并促進微生物與廢水的充分接觸、傳質，保證處理效果。在填料底部設置進水區，防止填料堵塞。出水區設置出水堰防止發生短流。水解酸化池采用鋼筋混凝土結構，水力停留時間12h。

　　6、運行結果及分析

　　目前，污水處理廠已建成并穩定運行。檢測數據表明，出水水質達標，系統運行穩定，抗沖擊能力強。

　　6.1 對COD的去除效果

　　本工藝對COD的平均處理效果如圖2所示。由圖2可知，在連續運行期間，進水COD波動較大，最高達到580mg/L，最低為320mg/L，但平均出水COD濃度一直小于50mg/L，達到設計指標。水解酸化池去除COD不明顯，但是缺氧和好氧池去除效果明顯，說明水解酸化池起到了開環斷鏈的目的。同時運行期間沒有出現跑泥堵塞現象，說明該工藝段采用加入填料的做法是可行的，采用進出水配水方式可減少堵塞產生的可能性，并對比同類運行數據，該種方法有利于提高整體處理效果。臭氧反應池去除COD效果穩定，達到30%的去除率。對比其他運用管式臭氧發生器的工程，說明采用板式臭氧發生器還是運行高效可靠的。

　　6.2 對TN的去除效果

　　本工藝對TN的平均處理效果如圖3所示。由圖3可知，在連續運行期間，進水TN波動較大，最高達到72mg/L，最低為30mg/L，但平均出水COD濃度一直小于15mg/L，達到設計指標。(來源：曉清環保科技股份有限公司)