燃煤鍋爐除塵脫硫廢水處理與循環利用技術是一項具有較高實踐性的技術，雖然近年來，我國在此方面取得了一定的成績，但對其具體應用研究還有待進一步深入，因此，本文基于理論實踐，對燃煤鍋爐除塵脫硫廢水處理與循環利用技術做了如下研究。

　　1、燃煤鍋爐除塵脫硫的原理

　　燃煤鍋爐除塵脫硫原理圖如圖1所示：

　　采用堿性漿液或溶液作為吸收劑在吸收塔內對含有SO2的煙氣進行噴淋洗滌，使SO2和吸收劑反應生成亞硫酸鹽和硫酸鹽。具體化學反應公式如下：

　　在具體應用過程中，主要含塵高溫煙氣沖入堿性水當中和激起水花以及水霧得到快速的混合，促使煙氣中的CO和SO2等有害氣體能和堿性水發生化合反應生產碳酸和亞硫酸溶于水中，就可以把燃煤鍋爐中的煙氣進行脫離。而除塵原理是麻石高效除塵脫硫器的工作原理，總而言之，燃煤煙氣除塵脫硫的主要原理是強化氣體和堿性水在特定條件下，進行化學反應，從而達到除塵脫硫的目的。

　　2、燃煤鍋爐除塵脫硫廢水處理技術

　　2.1中和處理技術

　　在燃煤鍋爐除塵脫硫廢水處理中，廢水處理中采用的中和處理工藝PLC控制圖如圖2所示：

　　石灰的來源相對比較廣泛，且價格低廉，可以和多種酸性廢水發生反應。但在具體應用中，石灰水容易凝結成漿液，降低其流動性從，從而了廢水處理效率。因此，很多企業選擇用堿性工業廢水作為中和劑，既滿足了燃煤鍋爐除塵脫硫廢水處理的要求，同時可實現循環再利用，不但提高了廢水處理的效率，而且有效降低了廢水處理的成本。堿性工業廢水的主要來源為印刷廠非常，大型造紙印刷廠年廢水排放量高達2千萬～4千萬噸，來源更加廣泛，經濟效益明顯，對兩個企業而來，都實現了經濟效益和生態效益的最大化。

　　2.2 水質凈化技術

　　根據圖1可知，沉淀池的處理是難點，效率也比較低，在此工藝的一個缺點。因此，很多企業在燃煤鍋爐除塵脫硫處理過程中，普遍把如何提升沉淀率的作為主要的研究項目。根據懸浮物的沉淀特性，在系統設計中，以水力學原理為基礎，設計出最適合沉降的池容和池形，可大大提高從沉降率。同時在沉降池中，還要添加上適量的混凝劑，進一步提高懸浮物凈化的速度。另一種技術為過濾裝置，具有占地面積小、成本低、廢水固液分離速度快等優勢，可有效降低沉淀池中產生的危害，進一步加快循環周期，降低廢水處理成本。

　　3、燃煤鍋爐除塵脫硫廢水循環利用技術

　　3.1 除塵廢水循環回用和燃煤鍋爐煙氣脫硫相互結合

　　燃煤鍋爐煙氣脫硫系統在具體應用過程中，由于受到目前脫硫工藝昂貴基建投資、運行費用、場地限制等導致功能難以發揮出應用的效果，對我國生態環境造成了嚴重的傷害。但僅僅憑借治理除塵廢水節約水資源所產生的效益是有限的，但如果除塵廢水和脫硫廢水相互結合，既能達到節約資源的目的，同時還能有效降低運行成本。具體情況如圖3所示：

　　把脫硫除塵廢水凈化后的水資源循環利用到綜合工藝處理煙氣和除塵中，產生的經濟效益非常明顯，但此項技術在我國還不夠成熟，還沒有得到大范圍應用，但屬于未來我國燃煤鍋爐除塵脫硫廢水處理的主要發展方向。

　　3.2 以廢止廢，實現廢水資源化處理

　　研究表明，燃煤鍋爐煙氣脫硫和濕法除塵廢水循環水質凈化可以利用各種堿性廢水和鍋爐自身排放的廢物來對煙氣和循環水質基進行處理，既可以有效擴大中和試劑的來源，同時也可以最大限度上提高廢水的資源化，減少不必要的經濟損失。

　　4、結束語

　　綜上所述，本文結合理論實踐，深入分析了燃煤鍋爐除塵脫硫廢水處理與循環利用技術。研究表明，無論是廢水處理技術還是廢水循環利用技術都具有其應用的特點和效果。近年來，隨著我國國家對環境污染問題的重視和水資源緊缺問題的日漸突出，通過先進的燃煤鍋爐除塵脫硫廢水處理與循環利用技術能有效緩解這些問題。(來源：新疆天富天藍環保科技有限公司)