采用蒸餾法處理環氧污水,不僅能回收冷凝水和有用的有機物,還能回收污水中無機鹽,但能耗較高。

　　山東東大化工有限公司采用多效蒸發工藝處理環氧丙烷皂化污水,回收氯化鈣并回用蒸餾水。該處理方法包括以下步驟:首先,將污水進行多效蒸發處理,從而在各效得到含不同濃度氯化鈣的污水溶液;然后經多效蒸發處理后的污水溶液進一步蒸發濃縮,得到氯化鈣濃縮液;氯化鈣濃縮液進行結晶或干燥處理,得氯化鈣固體以及冷凝回收蒸氣。

　　1981年,前蘇聯報道了一種處理環氧氯丙烷生產污水的方案,包括在立式沉淀槽中凝聚含鈣化合物,過濾使沉淀物的含水量為29%～38%。CaCl2質量濃度為5～10至250～360g/L的澄清液,通過蒸發分離溶解的Cl-,同時使NaCl結晶;通過以蒸餾水沖洗NaCl并離心過濾分離有機污染物。濾后沉淀物用于生產建筑材料或煅燒生產石灰。餾出物用于生產環氧氯丙烷;分離出的32%～35%的CaCl2溶液可工業應用;凈化NaCl用于膜電解。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　Esch發明了一種環氧氯丙烷生產污水中氯化鈣的回收方法,包括預處理、預濃縮、粗結晶、精結晶等步驟。預處理包括將環氧氯丙烷生產污水與石灰及凝聚劑混合,有機固體物的分解和顏色通過加入靜態混合器中的HCl來控制,預濃縮和粗結晶是系統的兩個階段,分別采用了降膜蒸發器和壓力環流結晶器。精結晶包括粗CaCl2的重結晶,純CaCl2的融化,熔融CaCl2在氣熱鼓膜干燥器的煅燒,含甘油和其他有機雜質的濃縮污水通過加入石灰而凝固。