微生物處理法:在鋼鐵廠.微生物處理法主要應用于處理有機物廢水(焦化廢水、冷軋含油廢水。通過微生物活動去除BOD，和CODo。許多微生物具有較高的耐鉻性，微生物菌在培菌池存活、生長、繁殖過程中，會產生一定量的代謝產物。這是一種具有還原性的有機物。這類物質能使廢水中的Cr(Ⅵ)還原為Cr(Ⅲ)，并吸附Cr(Ⅲ)及其它二價金屬離子，使其產生絡合沉淀，可經固液分離進入菌泥餅。周渝生等對寶鋼冷軋部幾個點的含鉻廢水中污染物成分進行取樣分析.用生物法處理各種冷軋含鉻廢水。研究結果表明，生物法比傳統的化學法在處理鋼鐵廠冷軋含鉻廢水方面有更大的優越性.總鉻、Cr(Ⅵ)去除率可達99%以上，處理后廢水中Cr(Ⅵ)的質量濃度低于0.15mg/L。謝翼飛等研究了硫酸鹽還原菌生成的生物硫鐵納米材料(納米硫鐵)的特性及其在高濃度含鉻廢水處理中的應用。研究結果表明。在pH值為3、溫度為25℃、納米硫鐵與Cr(Ⅵ)物質的量比為1.17：1時.10min即可使含Cr(Ⅵ)濃度為0.03moL/L的廢水達標排放。該方法具有污泥量少和出水COD。低等優點。生物法具有投資省、運行費用低、效果好、無二次污染等優點，隨著越來越豐富、優異的菌種被培育出來并大規模投入工程應用.微生物技術處理含鉻廢水應該會有更大的應用前景。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　電解法是基于金屬材料的電化學氧化還原反應的原理。它除鉻的主要作用是鐵陽極在直流電作用下，不斷溶解產生亞鐵離子，在酸性條件下。將Cr(Ⅵ)還原為Cr(Ⅲ)㈨。由于廢水中的氫離子不斷減少，因此pH值將不斷上升，Cr(Ⅲ)在pH值為7～10.5時同氫氧根離子結合成Cr(OH)，沉淀.從而抑制了pH值上升，并使廢水中的鉻元素分離出來。從而達到廢水處理的目的。電解法處理時使用低壓直流電源，不耗費大量化學藥劑，管理方便，占地面積小。電解法所用填料主要是工業廢鐵屑。鄧小紅采用鐵屑內電解法去除廢水中的Cr(Ⅵ).考察了停留時間、pH值、鐵炭比等條件對Cr(Ⅵ)去除率的影響。得到了較佳工藝參數.并成功應用于工程實例。結果表明：該方法使得廢水中Cr(Ⅵ)的去除率達到99.6%以上.出水各監測指標優于國家《污水綜合排放標準》一級排放標準。實踐證明該工藝投資少，處理成本低，運行簡單，效果好。電解法處理大量廢水時能耗大.電極金屬耗量大。且分離的沉淀物不易處理利用.有一定的二次污染物。在當代提倡綠色節能的主題下需要對其工藝進行較大的改進.可以通過降低氧化還原電位等方法，以減少其能耗.同時應減少二次污染物的排放。