爐渣是電廠鍋爐、各種工業及民用鍋爐，爐窯燃燒煤炭后排出的固體廢棄物。由于煤炭在燃燒過程中進入大量空氣，冷卻后又逃逸，導致生成的爐渣形成多孔結構。爐渣中含有的多種堿性氧化物(CaO,A120:等)在與工業廢水接觸后能溶出部分堿性物，因而對工業廢水中的有機物、重金屬、懸浮物具有一定的吸附、過濾、中和及絮凝作用。本章對爐渣在處理染料廢水的機理和應用實踐作一實驗研究。爐渣是煤炭燃燒后的融熔產物，含有大量硅、鎂、鈣、鋁、鐵的氧化物。

　　爐渣去除工業廢水中污染物的過程較復雜，與其物理結構、化學成分，廢水性質PH值、有機物組成等等因素有關。根據目前的有關資料，爐渣處理廢水的主要機理為吸附、中和及絮凝沉降作用。

　　爐渣具有多孔結構，孔隙率達50%-60%，比表面積較大，表面能高，爐渣中含有的殘炭達10%-30%，這些殘炭具有活性炭的性質，因此爐渣對工業廢水中的有機物、重金屬、懸浮物具有較強的物理和化學吸附作用。

　　爐渣中含有的Ca0,Mg0,Fe203,A1203,K20,Na20等堿性氧化物被水浸泡后進入廢水中，能提高廢水的堿度，可用來中和酸性廢水的酸度，這在處理酸性除塵廢水，酸性礦井廢水以及某些酸性重金屬廢水方面有較好的效果。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　爐渣在被中性水浸泡35}65min后，被溶出的鋁達到22.5}53mg/L。鋁在水中形成的氫氧化物是良好的絮凝劑，能對廢水中有機物、重金屬、懸浮物起絮凝作用，加強其澄清沉降效果，此外爐渣中的部分無機粉塵對廢水也有混凝作用。

　　影響爐渣處理效果因素

　　爐渣的粒徑越小，同樣體積的爐渣比表面積越大，與廢水接觸面積也越大，對廢水的吸附效果也越好。因此對于鏈條爐和一些老式鍋爐爐渣(多呈塊狀)在一定條件下可將其打碎篩選后使用，而對于沸騰爐的爐渣可不需篩選直接用于廢水處理。

　　如果爐渣化學組分中，Si0:及A120:等活性物含量高，則有利于化學吸附。Ca0的含量對爐渣處理效果有一定影響，當爐渣中Ca0含量較低時，應投加一定量的石灰對爐渣進行改性，提高爐渣處理廢水能力。

　　爐渣對于pH值較低的酸性工業廢水處理效果較好，這主要由于爐渣含堿性物質，爐渣在處理這類廢水時既起到了吸附作用也起到了中和作用。例如爐渣處理硝基苯工業廢水，pH值是影響其吸附效果的主要因素，當廢水pH值從1上升到3時，爐渣對硝基苯廢水中COD和NB吸附效果由42%-74%和9%-27%下降到10%-31%和1.5%一16%。

　　爐渣處理含重金屬離子的工業廢水，對于低濃度的工業廢水，處理效果較好。