我國現有的焦化廢水處理技術主要是采用A/O或A/A/O的生物處理法結合混凝沉淀法，經研究表明，即使生物處理最大限度地發揮作用，出水中的懸浮物、有機污染物、鹽等含量仍然較高，很難實現焦化廢水的再生利用。隨著國家對污水排放標準的提高，低運行成本和綠色環保型循環經濟的需求，焦化廠將面臨著焦化廢水深度處理再生回用的難題。因此，對現有焦化廢水深度處理工藝進行升級改造迫在眉睫。膜處理技術具有無相變、組件化、流程簡單、操作方便、占地面積小、投資省、耗電低等優點，已廣泛應用于化工、電子、醫療、食品、環境保護等領域。試驗采用處理效率高、運行成本低的超濾-納濾組合工藝對焦化廢水進行深度處理的中試，對試驗結果進行研究與討論。

　　超濾膜和納濾膜特點

　　超濾是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。超濾與所有常規過濾及微孔過濾(均為靜態過濾)不同：超濾分離孔徑小，幾乎能截留溶液中所有細菌、病毒及膠體微粒，蛋白質、大分子有機物;整個過濾過程在動態下進行，溶劑僅獲得部分的分離。進入超濾組件的原料液，在膜兩側壓力差的推動下，部分透過膜成為超濾液，其余則成為濃縮液不斷流出，使膜表面不能透過物質僅為有限的積聚。過濾速率在穩定狀態下可達到一平衡值而不致連續衰減，整個過程可長期持續。納濾膜主要去除直徑為1nm左右的溶質粒子，截留物相對分子質量為200～1000。納濾膜的一個很大特性是膜本體帶有電荷，這是它在很低壓力下具有較高除鹽性能和截留相對分子質量為數百的物質，也可脫除無機鹽的重要原因。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　試驗內容

　　將A/O生物處理法結合混凝沉淀處理后的焦化廢水作為超濾-納濾組合工藝系統的原水，以2m3·h-1的體積流量按順序依次經砂濾器、中間水罐、超濾裝置、超濾產水罐、保安過濾器及納濾裝置，檢測處理前、后廢水的COD、NH3-N、濁度及總硬度的變化進行分析，并與污水再生利用工程設計規范(GB50335-2002)中的主要指標進行對比比較。

　　結論

　　預處理工藝中超濾在去除進水中的懸浮物效果明顯，納濾對水中有機物、總硬度、Ca2+、Mg2+等離子去除效果明顯，超濾和納濾裝置運行穩定，達到預期效果。超濾和納濾工藝的聯合使用，使處理后廢水COD≤60mg·L-1，ρ(NH3-N)≤10mg·L-1，出水濁度基本保持在1NTU以下，出水總硬度基本在20mg·L-1以下，各項指標均達到循環冷卻水用水標準。經試驗證明超濾-納濾組合工藝處理焦化廢水在技術上是可行的。

　　超濾-納濾組合工藝不僅出水水質好可以回用，還為企業節省大量的新水;而且該工藝可以替代運行成本較高的絮凝藥劑投加工藝，降低運行費用，為焦化廢水處理技術帶來新的變革。