我國是世界上最大的電解錳生產、出口和消費大國，每年產生的電解錳生產廢水約為3.25×108t/a。電解錳生產廢水中不僅含有大量的錳，還含有其他重金屬污染物如鎘、鉛和硒等，若直接排入水體會造成嚴重的環(huán)境污染。處理電解錳生產廢水的方法主要有絮凝沉淀法、鐵屑微電解法、液膜分離法、傳統(tǒng)化學沉淀法、過氧化鈣沉淀法和電解法等。絮凝沉降法應用較廣泛，但處理成本較高，出水水質不穩(wěn)定，且在處理過程中會產生大量的含錳廢渣，既形成二次污染又浪費了錳資源。鐵屑微電解法通常是在酸性條件下對廢水進行處理，處理效果不顯著且容易使大量鐵屑溶出。納濾膜是一種過濾孔徑介于超濾膜和反滲透膜之間的壓力驅動膜，因其特殊的孔徑范圍和荷電性，已在水處理、生物制藥等領域獲得了廣泛的應用。本工作采用納濾膜對某電解錳生產企業(yè)的含錳尾礦淋濾廢水(以下簡稱含錳廢水)進行處理，研究了操作壓力、阻垢劑、反沖洗等因素對納濾膜性能的影響。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　驗流程和實驗方法

　　將進水箱中的8L含錳廢水通過高壓泵打入納濾膜系統(tǒng)，產生的濃縮液回到進水箱中繼續(xù)循環(huán)，產生的透過液貯存在出水箱中再進行后處理。定時取樣測定透過液中的重金屬離子質量濃度，按式(1)計算離子截留率(R，%)，按式(2)計算膜通量(J，L·m-2·h-1)。R=(1-ρP/ρF)×100%(1)式中：ρP為透過液中金屬離子的質量濃度，mg/L;ρF為進水中金屬離子的質量濃度，mg/L。J=V/(St)(2)式中：V為透過液體積，L;S為有效膜面積，m2;t為運行時間，h。向8L進水中加入0.18g阻垢劑，其他條件不變，進行對比實驗。將5L質量分數為1%的檸檬酸溶液放入進水箱中，進行30min循環(huán)反沖洗。

　　結論

　　采用納濾膜處理含錳廢水，處理時操作壓力越大，膜通量越大，且膜通量隨運行時間延長下降得越快。在操作壓力為2.0MPa的條件下，納濾膜對Mg2+的截留率為90.69%，對Mn2+的截留率為89.72%，對Ca2+的截留率最高，達100%。加入阻垢劑后，納濾膜的膜通量比未加入阻垢劑時的膜通量略大。反沖洗4次后，膜通量均可完全恢復。