海拉爾油田屬于低滲、特低滲透油層，由于地處草原深處，環保要求嚴格，油田所產含油污水處理后要全部回注，須達標“8、3、2”水質。在油田早期的建設中，污水處理采用大慶老區成熟工藝：橫向流除油+3級壓濾工藝及一體化凈化機+2級過濾工藝，初期效果不錯，運行一段時間后發現，上述兩種工藝流程長、設備多、投資高、綜合運行費用高，且系統抗沖擊能力差;加之油田地質復雜、滲透性差，新建產能井壓裂較多，返排液對污水系統沖擊特別大，過濾罐污染嚴重，導致濾料、濾芯頻繁更換。2007年呼一聯污水站擴建采用了SSF懸浮污泥過濾工藝。經現場試驗，該工藝處理后基本達到了“5、1、1”水質標準;核心設備SSF凈化機獨特的過濾形式和原理，抗污染性強，適合海拉爾油田水處理現狀;而且該工藝流程短、投資少，適宜大面積推廣。因此，2009~2011年陸續推廣了烏東聯、德一聯、德二聯污水站，以及外蒙塔木察格油田。污水站投產運行以來，處理量隨污水來水變化較大，最低時每天處理150m3，最高時一天處理800m3。

　　(1)藥劑試驗。污水站投產初期進行3個多月現場藥劑優選和優化試驗，確定配套的4種藥劑中除油劑可以不加。對凈水劑、絮凝劑和助凝劑的投加量進行了從高到低的優化試驗過程，最終確定處理常規含油污水加藥量為凈水劑50mg/L絮凝劑13mg/L、助凝劑0.8mg/L。加藥量隨著來水懸浮物含量的多少而進行適當的增減。這就要求現場加藥人員要有豐富的經驗，定期取樣進行觀察和化驗，隨時根據來水情況調整加藥量。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　(2)處理效果分析。除了兩次因加藥量降得過低、兩次因加藥管線堵塞沒有加進去藥而導致出水懸浮物含量較高外，系統運行基本正常。水質監測結果表明，SSF污水凈化機出水水質良好，含油基本為痕跡或測不出，水樣外觀像凈化水般清澈透明，含油量、懸浮物含量和粒徑中值均可以達到“8、3、2”標準。統計呼一聯新污水站投運以來的水質數據表明，SSF污水處理機處理海拉爾油田含油污水具有以下特點：一是出水懸浮物含量低。出水懸浮物含量小于1mg/L的占有59%;在1～2mg/L的占有37%;大于3mg/L的占有4%，其中出水懸浮物含量超標率為4%，主要是由于污水池污泥、洗井液及返排液進站，導致SSF污水處理機進水水溫下降、含油嚴重超標，出水水質下降。二是處理后污水含油更低。除特殊情況外，處理后污水含油大多檢測不出，幾乎為0。

　　(3)工藝改進。在油田污水站不斷的建設及運行過程中，對懸浮污泥過濾工藝進行了持續的優化改進，使流程更加合理化、方便管理。

　　(4)經濟效益對比。含油污水采用SSF處理工藝的投資低于傳統工藝，其綜合運行費用也低于傳統工藝。