我們知道，想要獲得品質超高的石英砂，就要對其進行提純處理。酸洗是石英礦提純必不可少的一步。酸洗是利用石英不溶于酸，其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實現對石英的選礦提純，是高純石英提純的重要工序之一，在實際生產過程中應用較為普遍。酸洗常用的酸有硫酸、鹽酸和氫氟酸等，酸洗廢液中殘留有大量的H+、F-等離子，如果不經處理直接外排，則易造成氟污染、地下管道腐蝕、地下水污染等嚴重后果。

　　全國各地環保風暴不斷，因私排石英酸洗廢液被關停、拘留或判刑的企業也非常多。現有酸洗工藝的石英企業該如何處理酸洗廢液呢?下面介紹3種常見的石英酸洗廢液處理工藝：

　　1、中和+沉淀工藝

　　石英酸洗廢液經排水管道進入調節池，充分調節酸洗廢液的水質、水量，通過水泵將調節后的廢水提升至酸堿反應池，投加堿性物質(燒堿、碳酸氫鈉、石灰等)與酸洗廢液進行中和反應，邊投加邊攪拌，酸堿中和一段時間后，反應池上層清夜自由流入至沉淀池，并經沉淀后檢測水質，達標后外排或回收利用。

　　2、中和+沉淀+絮凝+壓濾脫水工藝

　　l 酸洗廢水直接排入調節池，調節池內設置穿孔曝氣管，對廢水進行均質混勻。

　　l 廢水由提升泵從調節池提升到批處理池進行一級中和反應，去除廢水中絕大部分污染物。

　　l 經過中和反應的廢水污泥在批處理池中進行沉降，沉降污泥進行板框壓濾機脫水，去除中和反應產生之固體懸浮物。

　　l 廢水繼續在批處理池中進行二級混凝反應，徹底去除廢水中污染物，確保達標排放。

　　l 廢水經過混凝反應之后，可溶性污染物得到徹底去除，廢水在砂濾過程中對懸浮物進行截流處理。

　　3、中和+壓濾脫水+多級過濾+反滲透工藝

　　石英酸洗廢水首先進入調節沉淀池，加入石灰水，調節PH至8.5~9.5。反應一段時間之后，加入絮凝劑，凝聚水中的雜物和污泥，起到更好的固液分離作用;分離出來的污泥則進入污泥池，通過板框壓濾機脫水后外運。

　　調節沉淀池上清液則由原水泵提升經袋式過濾器過濾，然后經過石英砂過濾器、活性炭過濾器，然后入保安過濾器，經高壓泵加壓后進入反滲透膜組，產生的濃水返回調節沉淀池，產品水則進入回用水池，回用或者排放。

　　隨著選礦技術、設備的不斷進步，一些光電選(色選機)設備、超導高梯度磁選機和新型浮選技術等不斷應用到石英砂的選礦提純中，企業可通過引進新的選礦技術和工藝來代替石英砂酸洗，從源頭徹底避免產生酸洗廢液。非酸洗工藝處理石英砂是石英砂資源綜合利用的必然之路。