生物法處理過程所需的微生物來源廣泛、容易培養、繁殖速度快、環境適應性強、處理成本低，在工業廢水的處理應用越來越廣泛。根據微生物對氧氣的需求可分為厭氧處理和好氧處理。厭氧生物處理具有低能耗、高負荷、污泥量少等優點，但是處理所需時間較長，構筑物體積大，常作為其他生物處理的預處理。好氧生物處理效率高、工藝運行成熟，但是又存在剩余污泥量大等缺點。　　乳化液廢水污染物濃度高，直接進行生物法處理，對活性污...

一、機械制造工業中，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用，乳化液經過一段時間使用后 , 就會變成廢水排出。乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。 目前破乳是在原酸堿系統的集油池中進行，破乳劑采用腐植酸鈉，破乳后的廢水送酸堿系統預沉池進行油水分離，由于停留時間短，并且是自然分離...

在機電、機加工、冶金、鍛造等企業的切削、研磨過程中，基于對金屬加工潤滑、冷卻、防銹、清洗的要求，金屬加工用潤滑液得到了廣泛使用。金屬加工用潤滑液屬于乳化液范疇，無論何種乳化液，隨著循環使用，都會發生不同程度的腐敗變質、老化，所以乳化液使用一段時間后，需要進行定期更換。廢棄乳化液中含有多種有害物質，包括有機物、廢油、金屬屑、沙粒等多種污垢，COD值和BOD值超標嚴重，若處置不當，將嚴重危害人體健...

鑒于乳化液廢水中油與水為油水界面上的表面活性劑所穩定結合的存在形式及國家二級標準對可排放乳化液廢水中石油類含量的嚴格要求，乳化液廢水的破乳使油與水分離成為了乳化液廢水處理的關鍵，依照分離原理，乳化液廢水的處理方法一般分為物理法、化學法、物理化學法及生物化學法。　　物理法是基于重力作用之下，依靠油與水的密度差別對乳化液廢水中的游離態油和分散油(或懸浮油)進行與水相分離的方法。物理法通常不能將乳化...

物理法由于油類物質與水互不相溶，且油與水的密度也各不相同，因此當油類物質與水混在一起時會發生分層現象，可以根據這點采用某種方式將乳化液廢水中的油類物質從廢水中脫離除去，這種操作方法稱為物理法。　　(1)重力法由于乳化液中的油類物質和水不相溶，而且油的密度小于水，利用油、水之間的密度差，油滴在受到水的浮力作用時會上浮至液體表面，這樣就達到了油水分離的目的。　　重力法一般用于含油廢水的初級凈化，用...

銅加工的生產廢水主要包括：銅加工過程中的退火冷卻水、乳化液潤滑水、以及少量地面沖洗水等。由工藝流程情況來看，在退火和拉伸時的冷卻和乳化潤滑水，主要含有COD、石油類、表面活性劑等污染物，分別屬于含油廢水和乳化液廢水。其中含油廢水主要來源于上述工藝中的冷卻水，含油量較高;乳化液廢水主要來源于各工藝的潤滑水，乳化液濃度較高。　　工藝說明：工程總體主要分為含油廢水處理系統、乳化液廢水處理系統、污泥及...

        含油軋鋼廢水在產生的過程中，由于油水之間的紊流使水中的雜質和表面的活性物質吸附在油珠的表面，使之具有固定的吸附層和可移動的擴散層，組成了穩定的雙電層和帶電性，其雙電層的電位阻礙著油珠的相互凝結，使整個體系的總能量降低，而保持穩定的膠體狀態難以去除。通過投加化學藥劑使之破乳，如各種高聚物、表面活性劑、吸附劑、鐵鹽或...

廢乳化液的來源　　一種或幾種液體微粒(液滴或液晶)分散在另一種不相混溶的液體中構成具有相當穩定性的多相分散體系，由于其外觀呈乳狀，因此被稱為乳化液或乳狀液。乳化液把油的潤滑性、防銹性與水的冷卻性完美地結合起來，因而其對于有大量生成熱的高速、低負荷機械加工過程的潤滑、冷卻作用十分有效。機械加工工業在磨、切、削、軋等加工過程中，普遍使用乳化液來冷卻、潤滑、防銹、清洗等，以提高產品的質量，減少機床磨...

光合細菌(Photosynthetic　Bacteria)簡稱PSB，是利用光能進行光合作用的一類原核微生物的總稱。它是地球上最古老的細菌之一，廣泛分布于水溝、湖、海、土壤、泥潭沼澤、下水污泥、水生植物根系等區域，幾乎在所有光能可供利用的地方都存在。光合細菌是進行不放氧光合作用的一大類細菌總稱，它們的共同特點是體內具有光合色素。在不同的環境中，會表現出如固氮、脫氮、固碳、有機物和硫化物氧化等多...