乳化液被廣泛應用于機械加工、汽車發動機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。乳化液在循環使用過程中受金屬粉塵及周圍環境介質的影響，老化變質，必須定期進行更換。更換后的乳化液廢水化學性質極為穩定，給處理帶來很大難度。筆者對乳化液廢水處理技術進行了綜述，以期為乳化液廢水處理提供一定參考�！　∪榛�液廢水的特性：1乳化液的形成：乳化液中添加了大量表面活性劑，降低了體系的表面自由能，且表面活性劑分子在油-水界面...

【摘要】借鑒國內最新技術研究成果，結合武鋼某冷軋含油乳化液廢水處理實例，探索一種將氣浮、超濾、生化合理組合，并能靈活控制的新處理思路。經系列工業化試驗表明，此工藝投資省、運行成本低，能很好解決冷軋含油乳化液廢水COD達標排放問題，排水CODCr小于100 mg/L�！娟P鍵詞】冷軋；乳化液廢水；氣��；超濾1.前言冷軋含油乳化液廢水主要來自冷軋軋機組、磨輥間和帶鋼脫脂機組、濕平整工藝及各機組的油庫排水...

機械加工行業在生產過程中使用的車床一般都用乳化液進行冷卻、潤滑、清洗、防銹，這樣可以延長車床的使用壽命。廢乳化液與生產車間的清掃水混合后形成的乳化液廢水，是機械加工廠的主要污染源。乳化液廢水具有高度分散穩定性、化學成分復雜、污染物濃度高、處理難度大等特點。 1 原廢水處理工藝 1.1 水量水質 臺州某機械加工企業主要加工摩托車配件，廢水主要為乳化液廢水及少量員工生活污水。水量水...

1 含油和乳化液廢水處理方法介紹：對于含油和乳化液廢水的處理方法，按原理可分為物理法、化學法、生物法等。物理法包括重力分離法、氣浮法、吸附法和膜分離法等;化學法包括絮凝法、電解法等;生物法包括活性污泥法和生物膜法等。目前國內鋼鐵企業多采用將含油、含乳化液廢水二者混合，統一經物理沉降、化學破乳、絮凝、氣浮的方法進行處理并排放的處理方式，處理難度大、成本高，已成為現代綠色鋼鐵工業發展的一個重要制約...

        含油軋鋼廢水在產生的過程中，由于油水之間的紊流使水中的雜質和表面的活性物質吸附在油珠的表面，使之具有固定的吸附層和可移動的擴散層，組成了穩定的雙電層和帶電性，其雙電層的電位阻礙著油珠的相互凝結，使整個體系的總能量降低，而保持穩定的膠體狀態難以去除。通過投加化學藥劑使之破乳，如各種高聚物、表面活性劑、吸附劑、鐵鹽或...

乳化液廢水的處理首先須采取措施破乳，使乳化液膠體脫穩，實現油水分離。目前，國內外乳化液廢水的破乳方法應用較多的有混凝法、酸析法、氣浮法、超聲波法等�！　�1混凝法：化學混凝法是向乳化液中投加混凝劑，使廢水中油滴吸附聚集，發生脫穩破乳，從而實現油水分離。近幾年來發展起無機高分子混凝劑，如聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鐵(PAFC)、聚硅硫酸鋁復合型混凝劑...

乳化液是一種工業用液體，它由多種功能性化學助劑、礦物油等物質配制而成，多用于機械加工過程中對器件的清洗、防銹等工序操作，起到對機械設備的潤滑、防腐等保護作用，對人體沒有毒害，是一款性能良好的磨削產品。在機械器件的加工過程中，加工器件的表面溫度上升很快，乳化液的溫度也隨之升高，溫度一般都會達到45～90℃，此時乳化液產品中的不飽和脂類等物質被氧化分解，可生物降解的有機物成分增大，在適宜的環境條件...

根據生產工藝需要,必須定期或不定期排出廢棄乳化液,更換新的乳化液。軋鋼廠及機械加工廠排出的廢液中油含量約6.9×104～2.4×104mg/L,COD含量約1.3×104～4.7×103mg/L,大大超過環保排放標準。因此,廢乳化液必須進行處理。當今,國內外對廢乳化液處理主要有三種方法:　　(1)化學法。即在廢乳化液中,加酸破乳,加堿調節pH值,或加化學破乳劑等破乳,然后再使油渣與水分離,這種...