解決電鍍廠高COD廢水最有效的辦法是從源頭上降低廢水中的COD。要降低電鍍廢水中的COD：第一，要正確選擇除蠟劑和除油粉;第二，除蠟除油槽要配套油水分離機。下面首先介紹電鍍前處理中常用的除蠟除油劑(粉)的性能特點及其對廢水COD的影響，然后介紹油水分離機的選擇。　　除蠟、除油劑的類型及性能特點　　電鍍前處理中使用的除蠟、除油劑主要有以下類型：有機溶劑，乳化型除蠟劑(含溶劑型和水劑型)，剝離型除...

電鍍行業是我國國民經濟快速發展的重要驅動力之一，它涵蓋航天飛行、國防建設、生活生產等方面。在電鍍工藝的生產過程中，有大量廢水產生，由于電鍍的特殊性，廢水中的重金屬含量高、毒性大。　　選擇操作簡單、經濟合理的處理方法是將電鍍廢水變廢為寶、合理利用的首要條件。　　目前處理電鍍廢水的方法可以概括為化學法、物化法與生物法，其中化學法主要包括化學沉淀法、氧化還原法、中和法，物化法主要包括離子交換法、膜分...

一．電鍍廢水的來源1．廢電鍍液這是長時期使用時的鍍液產生多種雜質，難以去除，不得不棄去的廢液，或由于配置不當、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報廢，也包括過濾殘液。廢電鍍液濃度高，回收價值大，排出則污染也極大。但數量不大。產生次數少。廢電鍍液應回收主鹽金屬，可參照本系統中相關方法回收。2．鍍件漂洗水這是電鍍中產生廢水最多的，每一個電鍍過程后都要產生的廢水。是電鍍廢水處理的最大對象。一般電鍍廠依小型、中...

1 電鍍廢水回收再利用的必然性電鍍生產被認為是環境污染源。事實亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學物質，如不加以控制，將嚴重污染環境。事實上，這種狀況也限制了電鍍行業自身的生存和發展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產處于可控狀態，特別是對其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費貴重金屬就是浪費金錢。但除經濟因素外，真正推動環保的驅動力是政府的重視。現世界上大多數國家已...

離子交換技術應用于電鍍廢水的回收已有較長歷史，上世紀70年代上海市輕工業研究所等單位研究成功的電鍍廢水(包括鍍銅、鍍鎳、鍍鉻廢水等)回收技術曾廣為流行，但80年代后期因技術和經濟等方面的缺陷而逐漸淡出市場。在當今水資源和金屬資源都嚴重短缺的形勢下，離子交換技術在廢水資源化和減量化方面的特有優勢再度受到人們關注。離子交換法回收廢水有槽邊回收和集中回收兩種方式。圖4是槽邊回收的工藝流程，圖5是集中...

摘要：電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰（CN）-廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。多數廢水為含鉻（Cr）、 鎳（Ni）、含鎘（Cd）、銅（Cu）、鋅（Zn）廢水，而含金（Au）和銀（Ag）貴重金屬廢水直接回收。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電 鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制階段，但是進步的資源回收利用和閉路循環將是發展的主要方向。所以現所提...

由廈門溢盛環保科技有限公司開發的電鍍廢水回用技術及設備，適用于電鍍廢水處理。　　主要技術內容　　一、基本原理　　該技術主要針對含氰電鍍廢水和無氰電鍍廢水的處理。含氰電鍍廢水經超濾后，再進行反滲透過濾分離得濃縮液和透析液，透析液進一步經過倒序復床離子交換處理后脫除殘留的氰，濃縮液返回廢水中，當濃縮液達到一定濃度后，用于回收貴金屬。無氰電鍍廢水經初步處理后，再經反滲透膜處理，出水水質達回用標準。...

電鍍是利用化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新的性能的一種工藝過程，并且在生產過程中排出大量的廢水。電鍍廢水的來源一般為：1、鍍件清洗水；2、廢電鍍液；3、其他廢水，包括沖刷車間地面、刷洗極板以及通風設備冷凝水，和由于渡槽滲漏或操作管理不當造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水；4、設備冷卻水。電鍍費時的水質復雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化...

摘要：根據電鍍企業排放廢水的水質特性，將電鍍廢水分類、分流收集，針對各類廢水水質特點，采取相應的工藝、藥劑進行預處理，經預處理后的廢水與清洗廢水混合，后者占總廢水量約85%，混合廢水經進一步處理，達到排放標準排放或回用。關鍵詞：電鍍廢水；分類收集絡合物；離子交換；自動控制電鍍廢水的成分非常復雜，不同企業，其電鍍液配方、產品及其他生產原料均有區別，使得排放的廢水水質不盡相同，但是，就一般電鍍企業而言...