摘要：合理、經(jīng)濟(jì)地處理混合電鍍污泥,回收其中有價(jià)值的金屬具有重要意義。以不同的酸作為浸出劑對(duì)電鍍污泥中的金屬進(jìn)行了浸出效果實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,在相同條件下,各酸的浸出效果順序?yàn)?硫酸>鹽酸>王水>硝酸;液體水與固體電鍍污泥比為3,干污泥為5 g,硫酸加入量為15 mL,時(shí)間1 h條件下,混合電鍍污泥中金屬銅鋅的浸出率最大,達(dá)到97.38%。分別采用鐵和鐵錳合金還原劑常溫還原低熔點(diǎn)重金...

化物沉淀法：硫化物沉淀也是去除水中重金屬離子的一種有效方法，常用的硫化物有Na2S、NaHS、H2S等。在一定pH范圍內(nèi)，硫化物沉淀法適用與否，取決于硫化物的溶度積，金屬離子的價(jià)態(tài)和濃度等，對(duì)溶液pH的調(diào)節(jié)能選擇性地析出溶度積較小的金屬硫化物。　　硫化物沉淀法有許多優(yōu)點(diǎn)：金屬形成的硫化物沉淀往往比氫氧化物溶解度更小;適應(yīng)的pH范圍更寬;硫化物沉淀法處理重金屬的成本隨濃度的變化較小等。但其應(yīng)用也...

1 前言 電鍍污水中的有機(jī)物污染問(wèn)題是近年來(lái)才引起電鍍與環(huán)保界的重視，其含量通常表示為CODc 。電鍍行業(yè)廢水的處理與監(jiān)控都只側(cè)重于重金屬離子的去除，即使目前正在運(yùn)行和施工的電鍍污水處理系統(tǒng)也沒(méi)有針對(duì)其有機(jī)污染物的處理工藝或處理單元。在排污標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格、特別是提出全因子達(dá)標(biāo)要求以后，使這一問(wèn)題更需認(rèn)真對(duì)待。目前有關(guān)電鍍廢水處理的設(shè)計(jì)規(guī)范、教科書及專業(yè)刊物上均無(wú)相關(guān)可供參考的資料和工程實(shí)例。針對(duì)...

摘要：針對(duì)電鍍廢水含有多種重金屬離子和氰化物,經(jīng)采用微電解、破氰預(yù)處理,再經(jīng)中和混凝反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾等處理工藝,出水穩(wěn)定,達(dá)到國(guó)家污水綜合排放(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),可直接排放或回用作清洗水。關(guān)鍵詞：綜合電鍍廢水；微電解; 破氰；沉淀電鍍廢水主要來(lái)源有：(1)鍍件清洗廢水； (2)電鍍廢液；(3)其他廢水(包括沖刷車間、刷洗地板以及通風(fēng)設(shè)備冷凝水和由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成跑、冒、...

電池、電鍍、合金、油漆和塑料等的工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)使用大量的鎘金屬，產(chǎn)生大量鎘廢水。同時(shí)近年來(lái)的數(shù)據(jù)也表明鎘的毒性非常大，可在人、魚和植物體內(nèi)蓄積，是致癌的物質(zhì)之一。我國(guó)和日本都曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)污染區(qū)鎘中毒的情況。含鎘廢水在排放前必須進(jìn)行處理，以達(dá)到排放的要求，避免污染中毒事件的發(fā)生。處理鎘廢水的方法大致分為以下幾類:石灰中和法，缺點(diǎn)是工藝較復(fù)雜，受制約因素多;化學(xué)沉淀法，具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用...

1．概述采用集成膜技術(shù)處理電鍍綜合廢水，實(shí)現(xiàn)水在線回用、清潔生產(chǎn)，以美國(guó)通用公司OEM生產(chǎn)汽車輪轂企業(yè)上海某電鍍廠項(xiàng)目為案例，該項(xiàng)目日處理廢水量為480M3，要求零排放設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水85%利用，處理后水質(zhì)要求理化指標(biāo)與上海自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)相同。處理工藝主體完全采用當(dāng)今世界先進(jìn)的膜分離技術(shù)，利用OSMONICS一種具有半透性能的高分子合成膜材料，在外壓趨動(dòng)力作用下實(shí)現(xiàn)廢水溶液中某些組分選擇性透過(guò)的分離技...