處理含鉻電鍍廢水主要采用氧化還原法和化學沉淀法等方法。氧化還原法是通過投加氧化劑或還原劑，使之與電鍍廢水中的有機溶劑、重金屬離子等毒性物質發生氧化還原反應，將毒性物質轉化成無毒性或微毒性物質。氧化還原法可細分為化學氧化法和化學還原法。其中化學還原法應用較廣。常用的還原劑有硫酸亞鐵、亞硫酸鹽等。　　張志軍等Ⅲ以硫酸亞鐵為還原劑，利用Fe2+將含鉻電鍍廢水中的Cr(VI)還原成Cr(III)，并通...

電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來，綜合比較會發現這些方法也各有優缺點。作為新方法，他們自有借鑒之處。一、還原沉淀法化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子，加堿調整pH值，使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低，主要用于間歇處理。常用處理工藝為在第一反應池中先...

1 前言 電鍍污水中的有機物污染問題是近年來才引起電鍍與環保界的重視，其含量通常表示為CODc 。電鍍行業廢水的處理與監控都只側重于重金屬離子的去除，即使目前正在運行和施工的電鍍污水處理系統也沒有針對其有機污染物的處理工藝或處理單元。在排污標準日趨嚴格、特別是提出全因子達標要求以后，使這一問題更需認真對待。目前有關電鍍廢水處理的設計規范、教科書及專業刊物上均無相關可供參考的資料和工程實例。針對...

摘要：將電鍍污泥作為一種重要的重金屬資源加以回收利用,逐漸成為了國內外研究的重點。以電鍍污泥為研究對象,在不同的溫度及不同的焙燒時間下進行直接焙燒和還原焙燒,并對焙燒底渣進行酸浸,分別研究了污泥減量率以及Cu、Ni、Zn和Cr 4種重金屬的含量和浸出率,并探索了還原劑(煤粉)和催化劑(CaCO3)投加量的影響。實驗結果表明,原始電鍍污泥中,Cu含量最高,達到10.05%。因此,電鍍污泥中Cu具有回...

電鍍是全球三大高污染工業之一，隨著科技的發展，電鍍工業的規模也隨之發展，排放廢水量越來越大。由于電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用，因而對生態環境的破壞作用巨大，遠遠超過其它種類的污染。因此，對電鍍廢水進行處理，對處理效果進行監督管理，就顯得非常重要。對任何一項廢水處理工藝，一方面要考慮它的處理效果，另一方面，還應考慮它的經濟效益。節省投資，節約能源，提高經濟效益，節省運行費用，這是進行廢水處...

含鉻廢水電鍍廢水是對環境人體健康危害最為嚴重的工業廢水之一。電鍍含鉻廢水，則包括鍍鉻清洗水、各種鉻鈍化清洗水、塑料電鍍粗化工藝清洗水等國內外有關研究人員先后采用化學沉淀、活性炭吸附、電解、離子交換和膜分離等方法處理電鍍廢水，但這些方法不同程度地存在投資大、運行費用高、處理后的廢水難以穩定達標排放等問題。本文將微電解，Fenton 氧化與生化法相結合應用于含鉻電鍍混合廢水治理，取得較好的處理效果，出...

前言電鍍是以增強金屬制品的耐蝕性和美觀性為目的,在金屬工件表面鍍覆一層金屬保護層。常用的鍍層金屬有鉻、鋅、鎳、鎘、銅、銀等。隨著汽車、家用電器、航空、航天、建筑及相應的裝飾工業的發展和人們對美化生活需求的提高,我國電鍍行業面臨著重大的歷史發展機遇。電鍍過程由于使用了大量酸、堿、重金屬溶液等有毒有害化學品而為我國重污染性行業之一。電鍍廢水一般分為含鉻廢水、含氰廢水、重金屬廢水及酸堿性廢水。電鍍廢水是...

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的...