公布日：2024.04.26
申請日：2024.03.22
分類號：C02F3/28(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I
摘要
本發明涉及污水處理技術領域，提出了一種污水脫氮裝置及方法，包括：處理罐內具有處理空間；排氣口設置在處理罐頂部；引導板具有若干個，兩兩傾斜對稱設置在處理空間內部，引導板一端設置在處理罐內壁上，對稱設置的引導板另一端相互靠近且朝向處理空間底部；滑動板具有若干個，滑動密封設置在引導板上，若干滑動板滑動后抵接或分離，若干滑動板抵接后用于將處理空間分隔；清理口設置在處理罐底部。通過上述技術方案，解決了現有技術中的污水完成脫氮處理后分離困難的問題。
權利要求書
1.一種污水脫氮裝置，其特征在于，包括：處理罐（1），所述處理罐（1）內具有處理空間（110）；排氣口（120），設置在所述處理罐（1）頂部；引導板（2），具有若干個，兩兩傾斜對稱設置在所述處理空間（110）內部，所述引導板（2）一端設置在所述處理罐（1）內壁上，對稱設置的所述引導板（2）另一端相互靠近且朝向所述處理空間（110）底部；滑動板（210），具有若干個，滑動密封設置在所述引導板（2）上，若干所述滑動板（210）滑動后抵接或分離，若干所述滑動板（210）抵接后用于將所述處理空間（110）分隔；清理口（130），設置在所述處理罐（1）底部；檢測殼（3），設置在所述處理罐（1）頂部，所述檢測殼（3）內部具有檢測空間（310），所述檢測空間（310）與所述處理空間（110）連通；升降板（320），滑動密封設置在所述檢測空間（310）內；第一滑動塊（330），滑動密封設置在所述檢測殼（3）側壁，所述第一滑動塊（330）底部具有斜面；第一傳動桿（340），設置在所述第一滑動塊（330）上；作用桿（350），轉動設置在所述處理罐（1）上，所述第一傳動桿（340）動作后抵接并帶動所述作用桿（350）一端轉動；閘板（360），滑動密封設置在所述排氣口（120）上，所述閘板（360）滑動后開啟或關閉所述排氣口（120）；第二傳動桿（370），轉動且滑動設置在所述作用桿（350）另一端；第二滑動塊（380），滑動密封設置在所述檢測殼（3）上，所述第二滑動塊（380）位于所述第一滑動塊（330）下方，所述第二滑動塊（380）頂部具有斜面，所述第二滑動塊（380）截面積沿深入所述檢測空間（310）方向逐漸減小，所述第一滑動塊（330）或所述第二滑動塊（380）滑動后，伸入或離開所述檢測空間（310）；轉動板（410），具有若干個，轉動設置在所述處理空間（110）內，所述轉動板（410）轉動中心位于所述引導板（2）靠近所述處理罐（1）底部一端的上側；連接線（420），一端設置在所述轉動板（410）遠離轉動中心一端，另一端與所述升降板（320）底部連接。
2.根據權利要求1所述的一種污水脫氮裝置，其特征在于，還包括：限位塊（390），具有若干個，設置在所述檢測空間（310）底部，所述限位塊（390）用于限制所述升降板（320）下落。
3.根據權利要求1所述的一種污水脫氮裝置，其特征在于，還包括：導氣管（5），設置在所述排氣口（120）上方，所述導氣管（5）與所述排氣口（120）連通；冷凝板（510），傾斜設置在所述導氣管（5）內，所述冷凝板（510）上具有若干通氣孔。
4.根據權利要求3所述的一種污水脫氮裝置，其特征在于，所述冷凝板（510）內部具有降溫空間（511），還包括：進水口（512）和出水口（513），與所述降溫空間（511）連通，所述進水口（512）和所述出水口（513）分別設置在所述冷凝板（510）兩側。
5.根據權利要求3所述的一種污水脫氮裝置，其特征在于，還包括：吸收棉（514），設置在所述冷凝板（510）靠近所述排氣口（120）一側，所述吸收棉（514）用于吸收并引導所述冷凝板（510）冷凝下的水蒸氣；滑動桿（515），滑動設置在所述導氣管（5）上，所述滑動桿（515）滑動方向與所述冷凝板（510）傾斜方向相同；擠壓輥（516），轉動設置在所述滑動桿（515）上，所述擠壓輥（516）與所述冷凝板（510）間形成擠壓空間（517），所述吸收棉（514）位于所述擠壓空間（517）內。
6.根據權利要求3所述的一種污水脫氮裝置，其特征在于，還包括：壓縮機（610），設置在所述處理罐（1）外；抽氣管道（620），用于連接所述壓縮機（610）與所述導氣管（5）；儲氣罐（630），設置在所述壓縮機（610）一側，所述儲氣罐（630）用于存儲所述壓縮機（610）壓縮的氣體。
7.根據權利要求1所述的一種污水脫氮裝置，其特征在于，還包括：第一密封墊（211），設置在一個所述滑動板（210）上；第二密封墊（212），設置在與所述第一密封墊（211）相對的另一個所述滑動板（210）上。
8.一種污水脫氮方法，其特征在于，使用權利要求1~7任一項所述的污水脫氮裝置進行脫氮，包括如下步驟：S1、將污水排放到處理罐（1）內部后，通過抽氣管道（620）進行抽氣；S2、向處理罐（1）中投放菌種，并維持處理罐（1）中的環境適宜菌種生存；S3、隨著反應的進行，升降板（320）會持續上升，到達預定值后，升降板（320）會觸碰到第一滑動塊（330），使排氣口（120）上的閘板（360）打開；S4、排氣口（120）開啟后，反應產生的氣體會被抽走，升降板（320）在氣壓下降后會下落，觸碰到第二滑動塊（380）后，排氣口（120）上的閘板（360）會關閉，停止抽氣；S5、經過多次排氣后，廢水中的含氮離子被完全分解，控制滑動板（210）將上層水與下層的沉淀隔開，將上層清液排出處理空間（110）內；S6、重復上述步驟處理下一批廢水，重復處理多批廢水后，通過清理口（130）清理處理罐（1）底部的沉淀，完成裝置整體的清潔。
發明內容
本發明提出一種污水脫氮裝置及方法，解決了相關技術中的污水完成脫氮處理后分離困難的問題。
本發明的技術方案如下：
一種污水脫氮裝置，包括：
處理罐，所述處理罐內具有處理空間；
排氣口，設置在所述處理罐頂部；
引導板，具有若干個，兩兩傾斜對稱設置在所述處理空間內部，所述引導板一端設置在所述處理罐內壁上，對稱設置的所述引導板另一端相互靠近且朝向所述處理空間底部；
滑動板，具有若干個，滑動密封設置在所述引導板上，若干所述滑動板滑動后抵接或分離，若干所述滑動板抵接后用于將所述處理空間分隔；
清理口，設置在所述處理罐底部。
作為進一步的技術方案，還包括：
檢測殼，設置在所述處理罐頂部，所述檢測殼內部具有檢測空間，所述檢測空間與所述處理空間連通；
升降板，滑動密封設置在所述檢測空間內；
第一滑動塊，滑動密封設置在所述檢測殼側壁，所述第一滑動塊底部具有斜面；
第一傳動桿，設置在所述第一滑動塊上；
作用桿，轉動設置在所述處理罐上，所述第一傳動桿動作后抵接并帶動所述作用桿一端轉動；
閘板，滑動密封設置在所述排氣口上，所述閘板滑動后開啟或關閉所述排氣口；
第二傳動桿，轉動且滑動設置在所述作用桿另一端；
第二滑動塊，滑動密封設置在所述檢測殼上，所述第二滑動塊位于所述第一滑動塊下方，所述第二滑動塊頂部具有斜面，所述第二滑動塊截面積沿深入所述檢測空間方向逐漸減小，所述第一滑動塊或所述第二滑動塊滑動后，伸入或離開所述檢測空間。
作為進一步的技術方案，還包括：
限位塊，具有若干個，設置在所述檢測空間底部，所述限位塊用于限制所述升降板下落。
作為進一步的技術方案，還包括：
轉動板，具有若干個，轉動設置在所述處理空間內，所述轉動板轉動中心位于所述引導板靠近所述處理罐底部一端的上側；
連接線，一端設置在所述轉動板遠離所述轉動中心一端，另一端與所述升降板底部連接。
作為進一步的技術方案，還包括：
導氣管，設置在所述排氣口上方，所述導氣管與所述排氣口連通；
冷凝板，傾斜設置在所述導氣管內，所述冷凝板上具有若干通氣孔。
作為進一步的技術方案，所述冷凝板內部具有降溫空間，還包括：
進水口和出水口，與所述降溫空間連通，所述進水口和所述出水口分別設置在所述冷凝板兩側。
作為進一步的技術方案，還包括：
吸收棉，設置在所述冷凝板靠近所述排氣口一側，所述吸收棉用于吸收并引導所述冷凝板冷凝下的水蒸氣；
滑動桿，滑動設置在所述導氣管上，所述滑動桿滑動方向與所述冷凝板傾斜方向相同；
擠壓輥，轉動設置在所述滑動桿上，所述擠壓輥與所述冷凝板間形成擠壓空間，所述吸收棉位于所述擠壓空間內。
作為進一步的技術方案，還包括：
壓縮機，設置在所述處理罐外；
抽氣管道，用于連接所述壓縮機與所述導氣管；
儲氣罐，設置在所述壓縮機一側，所述儲氣罐用于存儲所述壓縮機壓縮的氣體。
作為進一步的技術方案，還包括：
第一密封墊，設置在一個所述滑動板上；
第二密封墊，設置在與所述第一密封墊相對的另一個所述滑動板上。
一種污水脫氮方法，使用污水脫氮裝置進行脫氮，包括如下步驟：
S1、將污水排放到處理罐內部后，通過抽氣管道進行抽氣；
S2、向處理罐中投放菌種，并維持處理罐中的環境適宜菌種生存；
S3、隨著反應的進行，升降板會持續上升，到達預定值后，升降板會觸碰到第一滑動塊，使排氣口上的閘板打開；
S4、排氣口開啟后，反應產生的氣體會被抽走，升降板在氣壓下降后會下落，觸碰到第二滑動塊后，排氣口上的閘板會關閉，停止抽氣；
S5、經過多次排氣后，廢水中的含氮離子被完全分解，控制滑動板將上層水與下層的沉淀隔開，將上層清液排出處理空間內；
S6、重復上述步驟處理下一批廢水，重復處理多批廢水后，通過清理口清理處理罐底部的沉淀，完成裝置整體的清潔。
本發明的工作原理及有益效果為：
本發明中，廢水在需要進行處理時，會被排進處理空間內進行處理，處理罐的形狀并不固定，可以為方形，弧形，圓柱等不同形狀，在進行生物處理的過程中，會不斷有氮氣產生，這些氮氣會逐漸聚集到處理罐的頂部，最終由排氣口排出處理空間內，位于上方的排氣口能將產生的氮氣盡可能排凈，防止殘留，同時也能防止污水由排氣口排出，提高了裝置運行的穩定。引導板位于排氣口的下方，傾斜設置的引導板能夠有效防止污水中的雜質顆粒沉淀在引導板上，這些沉淀會隨著引導板傾斜的角度滑落下去，從而保證雜質不會停留在引導板上，保證了引導板上的整潔。滑動板會滑動在引導板上，兩個滑動板同時滑動后，會相互抵接從而將處理空間分隔，在分隔后，可以由清理口對底部的雜質沉淀進行清理，不會對已經完成處理的上層處理水造成影響。當污水中的沉淀較少時，可以將處理空間分隔后，通過處理罐側壁的排液口，將已經完成處理和沉淀后的上層清液進行排出，將沉淀與清液分隔后再排出，能夠保證清液在排出的過程中不會導致底部沉淀被翻動導致清液被污染，提高了排出液體的質量。上層清液排凈后，直接就可以添加新一批物料進行處理，提高了處理的連貫性，保證了處理的效率。
（發明人：路青;劉宏雁;王靜霞;鄭搏英;丁鵬佳;李彥哲;岳明召;蘇猛;劉會青;呂桂杰）
