公布日：2024.04.26

申請日：2024.03.19

分類號：C02F3/28(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N

摘要

本發明涉及污水處理技術領域，提出了一種提高厭氧氨氧化系統處理污水脫氮性能的方法，包括以下步驟：向厭氧氨氧化系統的反應器底部接種厭氧氨氧化顆粒污泥，向厭氧氨氧化顆粒污泥表面添加親水性聚苯乙烯微球，進水中添加微量元素Ⅰ配制液和微量元素II配制液；微量元素Ⅰ配制液包括以下組分：七水硫酸亞鐵、鈦酸亞鐵、乙二胺四乙酸二鈉；微量元素II配制液包括以下組分：六水氯化鈷、六水氯化鎳、二水鉬酸鈉、氯化鋅、四水氯化錳。通過上述技術方案，解決了現有技術中的厭氧氨氧化系統中氨氮和亞硝酸氮的去除率較低的問題。

權利要求書

1.一種提高厭氧氨氧化系統處理污水脫氮性能的方法，其特征在于，包括以下步驟：向厭氧氨氧化系統的反應器底部接種厭氧氨氧化顆粒污泥，向所述厭氧氨氧化顆粒污泥表面添加親水性聚苯乙烯微球，進水中添加微量元素Ⅰ配制液和微量元素II配制液；所述微量元素Ⅰ配制液包括以下濃度的組分：70~100g/L七水硫酸亞鐵、10~20g/L鈦酸亞鐵、5~10g/L乙二胺四乙酸二鈉；所述微量元素II配制液包括以下濃度的組分：0.4~0.5g/L六水氯化鈷、0.8~0.85g/L六水氯化鎳、0.25~0.3g/L二水鉬酸鈉、0.2~0.25g/L氯化鋅、0.35~0.4g/L四水氯化錳；所述七水硫酸亞鐵和鈦酸亞鐵的濃度比為6~7:1；所述親水性聚苯乙烯微球包括氨基化聚苯乙烯微球和羧基化聚苯乙烯微球；所述氨基化聚苯乙烯微球和羧基化聚苯乙烯微球的質量比為1:9~9:1；所述氨基化聚苯乙烯微球的粒徑為10~50μm；所述羧基化聚苯乙烯微球的粒徑為10~100μm；以進水的體積計，所述微量元素Ⅰ配制液和微量元素II配制液的添加濃度各自獨立地為1~1.25mL/L；所述厭氧氨氧化顆粒污泥和親水性聚苯乙烯微球的質量比為29~39:1。

2.根據權利要求1所述的一種提高厭氧氨氧化系統處理污水脫氮性能的方法，其特征在于，所述氨基化聚苯乙烯微球和羧基化聚苯乙烯微球的質量比3:2~9:1。

3.根據權利要求1所述的一種提高厭氧氨氧化系統處理污水脫氮性能的方法，其特征在于，所述進水中，氨氮進水濃度與亞硝酸氮進水濃度的比值為1:1.32。

4.根據權利要求3所述的一種提高厭氧氨氧化系統處理污水脫氮性能的方法，其特征在于，所述氨氮進水濃度為12.8~39.7mg/L。

5.根據權利要求1所述的一種提高厭氧氨氧化系統處理污水脫氮性能的方法，其特征在于，所述厭氧氨氧化系統的運行溫度為30~37℃。

發明內容

本發明提出一種提高厭氧氨氧化系統處理污水脫氮性能的方法，解決了相關技術中厭氧氨氧化系統中氨氮和亞硝酸氮的去除率較低的問題。

本發明的技術方案如下：

本發明提出一種提高厭氧氨氧化系統處理污水脫氮性能的方法，包括以下步驟：向厭氧氨氧化系統的反應器底部接種厭氧氨氧化顆粒污泥，向所述厭氧氨氧化顆粒污泥表面添加親水性聚苯乙烯微球，進水中添加微量元素Ⅰ配制液和微量元素II配制液；

所述微量元素Ⅰ配制液包括以下濃度的組分：70~100g/L七水硫酸亞鐵、10~20g/L鈦酸亞鐵、5~10g/L乙二胺四乙酸二鈉；

所述微量元素II配制液包括以下濃度的組分：0.4~0.5g/L六水氯化鈷、0.8~0.85g/L六水氯化鎳、0.25~0.3g/L二水鉬酸鈉、0.2~0.25g/L氯化鋅、0.35~0.4g/L四水氯化錳。

作為進一步的技術方案，所述七水硫酸亞鐵和鈦酸亞鐵的濃度比為6~7:1。

當七水硫酸亞鐵和鈦酸亞鐵的濃度比為6~7:1時，有利于進一步提高厭氧氨氧化系統中氨氮和亞硝酸氮的去除率。

作為進一步的技術方案，所述親水性聚苯乙烯微球包括氨基化聚苯乙烯微球、羧基化聚苯乙烯微球中的一種或兩種。

作為進一步的技術方案，所述親水性聚苯乙烯微球包括氨基化聚苯乙烯微球和羧基化聚苯乙烯微球。

當親水性聚苯乙烯微球包括氨基化聚苯乙烯微球和羧基化聚苯乙烯微球時，兩者共同作用可以增強厭氧氨氧化顆粒污泥中微生物對系統pH值變化的抵抗力，提高厭氧氨氧化系統的穩定性，從而進一步提高厭氧氨氧化系統中氨氮和亞硝酸氮的去除率，其中，氨基化聚苯乙烯微球的粒徑為1~100μm，優選地為10~50μm，進一步優選地為40~50μm，羧基化聚苯乙烯微球的粒徑為1~500μm，優選地為10~100μm，進一步優選地為30~50μm。

作為進一步的技術方案，所述氨基化聚苯乙烯微球和羧基化聚苯乙烯微球的質量比為1:9~9:1。

當氨基化聚苯乙烯微球和羧基化聚苯乙烯微球的質量比為1:9~9:1時，有助于進一步提高厭氧氨氧化系統中氨氮和亞硝酸氮的去除率。

作為進一步的技術方案，所述氨基化聚苯乙烯微球和羧基化聚苯乙烯微球的質量比3:2~9:1。

當氨基化聚苯乙烯微球和羧基化聚苯乙烯微球的質量比3:2~9:1時，有助于進一步提高厭氧氨氧化系統中氨氮和亞硝酸氮的去除率。

作為進一步的技術方案，以進水的體積計，所述微量元素Ⅰ配制液和微量元素II配制液的添加濃度各自獨立地為1~1.25mL/L。

作為進一步的技術方案，所述厭氧氨氧化顆粒污泥和親水性聚苯乙烯微球的質量比為29~39:1。

作為進一步的技術方案，所述進水中，氨氮進水濃度與亞硝酸氮進水濃度的比值為1:1.32。

作為進一步的技術方案，所述氨氮進水濃度為12.8~39.7mg/L。

作為進一步的技術方案，所述厭氧氨氧化系統的運行溫度為30~37℃。

本發明的工作原理及有益效果為：

本發明中，以親水性聚苯乙烯微球作為載體填料，這既可以增強氧氨氧化顆粒污泥中微生物的粘附掛膜，為微生物的生長提供充足的空間，又可以防止微生物隨水流失，從而提高厭氧氨氧化系統中氨氮和亞硝酸氮的去除率。此外，微量元素Ⅰ配制液中，通過七水硫酸亞鐵和鈦酸亞鐵的并用，可提高厭氧氨氧化系統中氨氮和亞硝酸氮的去除率。

（發明人：路青;王靜霞;鄭搏英;丁鵬佳;李彥哲;岳明召;呂桂杰;牛彤彤;蘇猛;周景偉）