一、工藝簡介

　　單塔負壓蒸氨回收碳酸氫銨工藝是基于單塔負壓蒸氨回收氨水工藝的優化，其具備單塔負壓蒸氨回收氨水工藝的主要優勢，同時碳酸氫銨較氨水更易外銷，回收的碳酸氫銨結晶純度高，含水量少，可響應國家減少碳排放的政策。

　　單塔負壓蒸氨回收碳酸氫銨工藝僅需保證進塔pH的數值及蒸汽的穩定，進水氨氮≤100000mgL，可達到出水氨氮≤15mg/L的去除效果。同時利用外源二氧化碳反應生成碳酸氫銨結晶，此外再無其他因素限制，處理效果優異可靠。回收的碳酸氫銨結晶純度高達99.9%，含水量僅2%左右。單塔負壓蒸氨回收碳酸氫銨工藝適用范圍極其廣泛，化工、冶金、養殖、三元、制藥、稀土、生物科技等行業均可使用。

　　二、工藝優勢

　　1、蒸汽耗量低

　　由于整套系統處于-0.07MPa下工作，僅需蒸汽約50-90kg/t水，相比傳統工藝節省50-70kg/t水，減少運行成本

　　2、氨氮去除率高

　　在進水氨氮≤100000mg/L時，出水氨氮最低可降至5mg/L以下，去除率高達99.9%以上。

　　3、回收碳酸氫銨

　　與其他工藝相比，本工藝可回收碳酸氫銨結晶，易儲存、銷售，同時能響應國家減少碳排放的政策。

　　4、操作穩定

　　整套系統自身處于動態平衡中，不會因為進水氨氮濃度的變化而影響整套工藝。脫氨出水穩定達標，同時穩回收高純度碳酸氫銨。

　　三、工藝流程

　　四、工程案例

　　企業名稱：山西某化工有限公司

　　項目名稱：20t/h含氟氨氮廢水脫氨回收碳酸氫銨項目

　　物料情況：原水pH3-4，為無色帶少許膠體性物料，氨氮8000mg/L左右

　　工藝特性：原水加石灰調節pH11.5，進入解析除鈣塔解析除鈣，總硬度降至10mgL以下(以鈣計)，澄清后，進入脫氨塔。氨氣進碳化塔與二氧化碳反應，回收碳酸氫銨成品。脫氨出水氨氮≤5mg/L，回收的碳酸氫銨成品碳酸氫銨含量約98%，含水量約1.5%，其余物質僅占0.5%。

　　本項目已連續穩定運行近3年，進水氨氮最高時達9513mg/L，蒸汽耗量均在80kg/t水以下，脫氨出水氨氮均在5mg/L以下，最低出水氨氮為1.3mg/L，碳酸氫銨成品中碳酸氫銨最高98.5%，最低97.9%。含水量最高2.3%，最低1.47%。其余物質最高占0.57%，最低占0.33%。設備及工藝整體運行狀態優良，出水穩定，碳酸氫銨成品達標。

　　(來源：宜興市大洋環境科技有限公司)