近年來，隨著環境形勢的愈演愈烈以及能源消耗的增大，人們開始廣泛關注低碳經濟發展模式。在冶金工業中，鋼鐵工業廢水的治理成了重中之重。在中國，鋼鐵業的規模及發展勢頭不但已受到世界矚目，作為高能耗、多排放的行業在全球低碳經濟所倡導的節能減排工作中承擔著重大的責任。鋼鐵行業焦化廢水的處理，一直是國內外廢水處理的難題。由于其生產工藝和生產方式的不同，導致焦化廢水不但成分復雜，還含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害及難降解的物質，且污染物色度較高。現階段，焦化廢水造成的污染越來越嚴重，是工業廢水排放中一個突出的環境問題。本文針對冶金工業焦化廢水的來源、特點以及處理方法等進行介紹。

　　傳統工藝下，焦化廢水處理技術通常有物理化學法、化學方法和生化方法。許多文獻已經對此類技術進行了詳細的介紹和論證，目前已應用或報道的方法都存在著運行成本高穩定性差、二次污染等問題。然而近年來，臭氧催化氧化技術與生化處理相結合在焦化廢水深度處理中的應用得到了廣泛的認同。本文針對臭氧技術的應用條件和范圍進行論述。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　臭氧催化氧化技術主要是在中性條件下，對污水進行的深度處理。使用少量臭氧作為氧化劑，將難降解有機物選擇性氧化分解，使處理后的廢水COD、色度、苯并芘等指標達到國家外排標準，氧化劑利用率高達95%以上，效果甚好。然而此技術應用的范圍是有限制的，想要達到好的效果，前序的生化處理工藝顯得尤為重要。

　　通常污水處理采用A2O等工藝就行生物脫氮，但由于焦化廢水水質的特殊性，我們應在傳統工藝基礎上加以改進。在前期加入水解酸化，將部分難降解的有機物水解為相對容易生物降解的有機物，同時利用相對容易降解有機物共代謝厭氧轉化難降解有機物。在氧化階段，也應當有所改進，可以通過將碳氧化和氨氧化分級并使用生物反應-分離一體式反應器，減少了異養菌和自養菌的競爭抑制作用，同時大幅度提高碳氧化菌和氨氧化菌在反應器中的含量，改進后的二沉池出水效果較好，達到了200mg/L以下的理想值，經過臭氧催化氧化COD基本可達到80mg/L以下。由此提高前期處理工藝，以保證后期工藝處理效果。