某石化公司通過對其電脫鹽污水性質的分析，發現其含有大量的乳化油和微小固體顆粒。由于微小油珠易被表面活性劑和疏水固體顆粒所包圍形成穩定狀態懸浮于水中，因此這種狀態的油很難用重力分離法從污水中分離出來，這造成了其原有隔油池分離效率很低。中試進水直接從隔油池至調節罐之間的管道上接管分出，所含油類成分分析見圖1。

　　圖1進水含油成分分析

　　由測試結果可知，原料污水中油含量很高，且波動較大，時常高達2000mg/L以上，且所含油類以石油類為主，烷烴、環烷烴和芳香烴共占總量的96%，因此主要考慮對石油類的去除效果。

　　根據電脫鹽出水含油質量濃度要求小于200mg/L的指標，本次試驗的預期目標是：在設備入口污水含石油類質量濃度分別為1000mg/L以上和1000mg/L以內時，經過模塊化聚結除油后出水含石油類質量濃度分別穩定小于200mg/L和150mg/L，消除由于電脫鹽污水含油波動對后續污水處理帶來的影響。

　　針對游離態、分散態、乳化態油分別構建3個模塊進行分離：分散態油先通過表面粗粒化聚結內件進行聚結長大變成游離態，然后再經CPI(corruga-tedplateinterceptor)技術快速沉降分離，乳化態油通過纖維聚結模塊進行聚結長大至沉降分離。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　粗粒化聚結模塊：該模塊類似于波紋板聚結填料，油水在上下錯流流動過程中，細小油滴可以迅速富集到粗粒化模塊的親油性表面形成油膜，水中夾帶的小油滴可以迅速與油膜結合，脫離后形成大油滴，實現了分散態向游離態油滴的轉化。聚結床層所用材料應是表面親油疏水的物質，油、固表面接觸角應小于70°為宜，接觸角越小，親油潤濕性能越好。圖2為部分試驗材料的潤濕性。本試驗設備該模塊采用不銹鋼材質。

　　改性波紋強化沉降模塊(CPI)：該模塊采用表面改性的波紋折板，波紋板間距5～18mm，正弦波式流動增加了油滴的碰撞幾率，波峰處開升浮孔，油滴匯集在波峰頂點并層層上浮，此過程可分離出粒徑30μm以上的油滴。常使用的材料有聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)、不銹鋼等，其再經特殊的表面處理，有著很好的親油疏水性，耐酸堿、耐高溫，并且有較好的機械強度和使用壽命。本試驗設備該模塊采用改性的聚丙烯材質。

　　改性纖維深度分離模塊：該模塊可由尼龍、玻璃、PTFE或者金屬絲按一定的比例，通過Ω形式進行編制而成。其可以提供很大的比表面積，極大地提高了液相分離的純凈度，適用于20μm以下油滴的分離過程。該模塊所用纖維材料可在120以下長期穩定運行，其中親油性纖維占親水性纖維的5%～15%，床層孔隙率為79.8%～93.1%。該模塊在實現深度除油的同時，保持了低壓降，并極大地緩解了電脫鹽裝置沖洗時攜帶油泥對模塊的污染或堵塞問題。本試驗設備該模塊采用改性尼龍纖維、PTFE纖維和不銹鋼纖維編織而成，不銹鋼纖維還具有骨架支撐的作用。

　　通過上述分步分級的方法可完成電脫鹽污水的深度除油。