聽徐匡迪院士指出，中國(guó)鋼鐵工業(yè)已經(jīng)成為引領(lǐng)世界鋼鐵業(yè)的一支重要力量，中國(guó)鋼鐵業(yè)的規(guī)模和發(fā)展勢(shì)頭令世界矚目。中國(guó)是一個(gè)缺水的國(guó)家，淡水人均資源擁有量只有世界平均的1/3，而鋼鐵廠又是耗水大戶。2000年噸鋼耗新水為25t，隨著近年來水的循環(huán)利用率從87%提高到95%，噸鋼耗新水也從25t降到了6.5t。2009年上半年，全國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)噸鋼耗新水量4.49t，外排廢水中化學(xué)需氧量同比下降26.75%，這是我國(guó)鋼鐵企業(yè)取得的巨大進(jìn)步。然而，同時(shí)期國(guó)外先進(jìn)鋼鐵企業(yè)噸鋼耗用新水量，日本鹿島為2.1t、阿薩洛為2.4t、德國(guó)蒂森克虜伯為2.6t，可見，與國(guó)際先進(jìn)水平相比，我國(guó)鋼鐵企業(yè)在廢水治理方面還有很大的差距。徐匡迪院士在我國(guó)中長(zhǎng)期科技發(fā)展的五項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)中提出要把發(fā)展能源、水資源和環(huán)境保護(hù)技術(shù)放在優(yōu)先位置。

　　物化法是最常采用的一種處理鋼鐵廢水的方法，尤其是在處理含油或稀含油廢水時(shí)。即采用絮凝的方法在廢水中投入絮凝劑以除去廢水中的金屬離子，從而達(dá)到處理廢水的效果。上述處理工藝的關(guān)鍵技術(shù)是采用高效的水質(zhì)添加劑。李建波等采用上述工藝路線優(yōu)化出了幾種緩蝕劑的質(zhì)量配比，篩選出了經(jīng)濟(jì)、高效和環(huán)境友好型水質(zhì)穩(wěn)定劑配方，處理后的廢水回用做循環(huán)冷卻水，更有效地解決了高濃縮倍數(shù)下循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢和微生物滋生問題。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

    李志同采用物理化學(xué)法對(duì)馬鋼煉鐵區(qū)和軋鋼區(qū)的生產(chǎn)排污水進(jìn)行處理，主要工藝路線為廢水預(yù)處理除去大部分懸浮物后進(jìn)入高效澄清池，加入PAC、Ca(OH)2后經(jīng)快速混合進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，并與澄清池濃縮區(qū)的部分回流泥渣混合，在絮凝池中分二次加入PAM，去除微量油、COD、色度、重金屬等，使鋼鐵企業(yè)總排口污水可以保持水中懸浮物≤15mg鈭昄，水質(zhì)清澈透明。處理后的中水全部回用，達(dá)到馬鋼提出的外排水“零排放”的要求。黃翔峰等對(duì)混凝沉淀技術(shù)應(yīng)用于鋼鐵廢水回用處理進(jìn)行了研究，得出采用聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺聯(lián)用的方法使鐵去除率達(dá)80%以上，錳去除率為60%左右，有機(jī)物去除率為30%左右，磷去除率為40%左右。陽紅等，采用不同混凝劑和陰陽離子型聚丙烯酰胺(PAM)助凝劑，對(duì)不同時(shí)間段的廢水進(jìn)行混凝試驗(yàn)確定了最佳助凝劑條件及各混凝劑的最佳加藥量。