高濃鹽水通過蒸發進一步提濃，通過結晶器將鹽結晶，蒸餾水回用，實現水的零排放。蒸發技術主要有多效蒸發(MED)和機械壓縮再循環蒸發(MVR)。經蒸發器濃縮處理后排放的濃縮廢水，TDS含量高達300000×10-6，通常被送往結晶器或干燥器，結晶成固體，進行安全填埋。
MED低溫多效蒸發濃縮結晶系統是由相互串聯的多個蒸發器組成，低溫(90℃左右)加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的料液，使料液產生比蒸汽溫度低的近等量蒸汽。產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的溫度蒸發，這一過程直至重復到最后一效。第一效凝水返回熱源處，其他各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份蒸汽投入，可以蒸發出多倍的水。料液經過第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達到過飽和結晶析出。隨著效數的增加，一次蒸汽消耗量不斷減少，考慮到設備投資的問題，一般最多做到四效，實際生產中雙效蒸發和三效蒸發應用廣泛。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。
MVR機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術是根據物理學原理，等量物質從液態轉變為氣態的過程中，需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態轉為液態時，會放出等量的熱能。根據這種原理，用這種蒸發器處理廢水時，蒸發廢水所需熱能由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放的熱能提供。運作過程中消耗的僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。MVR的綜合能耗(約400MJ/t)僅為MED(約1200MJ/t)的30%，代表今后蒸發工藝的發展方向，尤其是對無蒸汽來源的廠家更宜采用。
