煤制氣有機廢水處理通常由“預處理+生化處理+深度處理”組成，該廢水主要特征是:①高COD，含量為3500mg/L;②高氨氮，250mg/L左右;③有機污染物復雜，含有苯類烴、萘、多元酚、吡啶、噻吩等;④毒性大，含有酚、氰化物、硫化物等有毒有害物質;⑤可生化性低，BOD5/COD(5日生化需氧量與化學需氧量的比值，是污水可生化降解性的指標)在0.3以下。有機廢水生化處理是“廢水零排放”的基礎，如果處理后殘留有機物濃度過高，極易污染后續處理單元膜，導致膜通量降低，影響系統正常運行。

　　1預處理：預處理主要去除廢水中的懸浮物、油、沉淀物等雜質，滿足生化處理要求，保證生化處理穩定性，一般采用調節、沉淀、隔油、氣浮等工藝。如果廢水可生化性差，可采用化學氧化法、電解法或水解酸化等方法提高可生化性，以保證生化處理效果。杜松等提出了在酚氨回收后，生化處理前采用高級氧化提高廢水可生化性的思路，并進行了試驗研究。該方法對有毒難降解的煤化工廢水處理具有可行性，不僅可以降低生化系統的建設及運行成本，還可以保護生化系統免于沖擊，但成本是制約該技術推廣的關鍵因素，有待根據具體廢水水質優化工藝參數，提高技術經濟性。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　2生化處理：廢水生化處理技術主要有缺氧/好氧活性污泥法(A/O)、厭氧/缺氧/好氧活性污泥法(A/A/O)、序批式活性污泥法(SBR)、內循環(IC)厭氧工藝、外循環(EC)厭氧工藝、生物倍增法(BioDopp)，還有新發展的生物炭法(PACT)等。PACT法可大幅度提高難降解有機物的處理效果及硝化反應效率，并有效防止污泥膨脹，但同時也存在活性炭濾料與活性污泥混合漿液的脫水，需增加設備投資和能耗，粉狀炭的再生成本高等問題。

　　對于魯奇氣化工藝所產廢水建議采用厭氧/水解+二級A/O工藝，去除大部分酚、COD、氨氮、總氮等。對于粉煤爐或水煤漿爐氣化所產廢水建議采用二級A/O工藝，去除大部分氨氮、總氮。

　　3深度處理：廢水經過預處理、生化處理后雖然去除了大部分污染物，但由于有多種難降解有機物的存在，有些出水指標(如COD、色度等)仍達不到排放或回用標準，還需深度處理。目前，深度處理技術主要包括吸附法、混凝沉淀法、高級氧化技術(Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等)、曝氣生物濾池等。對于煤制天然氣項目一般采用絮凝沉淀/氣浮+高級氧化+深度生化+過濾、消毒等技術路線。伊犁新天20億m3/a煤制天然氣項目廢水設計處理能力1200m3/h，酚氨回收后廢水水質COD質量濃度為3506mg/L，氨氮質量濃度為124mg/L，總酚質量濃度620mg/L，總油質量濃度115mg/L，BOD5/COD為0.33。預處理工藝為“均質+調節+隔油+氣浮+水解酸化”，除去廢水中的油，然后對水質進行調節;生化處理采用兩級A/O工藝;深度處理采用“臭氧氧化+生物濾池+活性焦吸附”組合，經過上述工藝處理后，廢水中殘留COD質量濃度降至60mg/L，油質量濃度降至5mg/L以下。