印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶,不但耗水量大,而目_廢水色度高,成分復(fù)雜,具有較大的生物毒性。廢水的顏色和主要污染來源于未上染和被水洗下來的染料。因此染色廢水 脫色的關(guān)鍵就是分解或去除這些染料。關(guān)于染色廢水脫色的方法大致分為兩類,即化學(xué)法和生物法。在化學(xué)法方面除了傳統(tǒng)的吸附絮凝技術(shù)之外,高級(jí)氧化技術(shù)目前已成為研究開發(fā)的熱點(diǎn),主要表現(xiàn)為使用臭氧、過氧化氫和高錳酸鉀等氧化劑的普通化學(xué)氧化法和以光化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的光化學(xué)氧化法。生物法的報(bào)道主要集中在采用特殊的微生物或細(xì)菌酶降解染料方面。反應(yīng)速度慢,處理時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)行和回用成本高是它們的共同缺點(diǎn)。在染色廢水的脫色回用研究方面,已有文章發(fā)表,如采用臭氧法脫除活性染料的染色廢液的顏色,并將其回用于棉紡織物的染色中囚。而在還原法脫色方面的報(bào)道則相對(duì)較少,目回用技術(shù)缺乏系統(tǒng)研究。故此本文采用以含硫還原劑和氫化物引發(fā)劑為基礎(chǔ)的穩(wěn)定雙組分還原反應(yīng)系統(tǒng),與染料發(fā)生還原脫色反應(yīng),其優(yōu)點(diǎn)是脫色劑用量少,反應(yīng)快速,一般常溫下在巧分鐘內(nèi)完成,適宜多種水溶性染料。此外將還原脫色處理和染色工藝結(jié)合,脫色后的染色廢水回用于下一次的染色中,可以重復(fù)使用其中的化學(xué)品如鹽和助劑等,降低生產(chǎn)成本。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　配制.05酬的染料溶液05耐作為模擬染色廢水,調(diào)節(jié)pH值和溫度至一定數(shù)值,加人一定量的脫色劑進(jìn)行脫色反應(yīng),一般在巧分鐘內(nèi)反應(yīng)完成。使用分光光度計(jì)在染料的最大吸收波長(zhǎng)處測(cè)定脫色液的吸光度,并按下式計(jì)算脫色率:D%=A(。一A)/凡)x100%,其中)(A和A分別是脫色前后染料溶液的吸光度。利用上述脫色方法對(duì)所得到的染色殘液進(jìn)行處理,脫色完成后脫色液應(yīng)在室溫下攪拌30至60分鐘,使其中少量殘存的脫色劑被空氣中的氧氣徹底氧化以免影響回用時(shí)染料的上染,最后靜置沉淀、過濾得到回用水。然后以回用水為介質(zhì)對(duì)織物進(jìn)行染色,并測(cè)定其上染速率曲線和染色表面深度(幻S),所使用的染料、染色工藝條件及測(cè)定方法完全與以自來水為染色介質(zhì)時(shí)相同,并使用測(cè)色儀,以自來水染色試樣為參比測(cè)定回用水染色試樣與自來水染色試樣之間的色差。