采用化學破乳絮凝法的關鍵在于破乳劑的選擇，因為對于不同性質的乳化油污水，不同破乳劑的破乳效果相差懸殊。

　　試驗方法

　　根據艦船乳化油污水的特性，選取最高乳化程度即乳化油質量濃度4000mg/L的油污水進行破乳試驗，在其中加入不同的破乳劑或破乳劑的組合，檢測其清液的含油量，考察其隨時間變化的破乳效果。同時，從化學破乳劑的應用角度要求既環保安全，不要造成二次污染，因此選取常見的破乳劑A、B、C及D作為本次試驗的破乳劑，采取不同破乳劑、相同投加濃度的破乳效果比較，同一破乳劑不同投加濃度破乳效果比較，以及不同破乳劑組合破乳效果比較的測試。

　　試驗結果

　　1)破乳劑A、B的破乳效果對比試驗在質量濃度為4250mg/L的750mL乳化油污水中進行，分別加入10gA和10gB，檢測其含油量的變化，試驗結果見表2。

　　2)破乳劑A、B、C及D的破乳效果對比。在質量濃度為4250mg/L的750mL乳化油污水中，加入4種介質不同組合或不同量的破乳劑，試驗結果見表5。由表5可見，單一破乳劑C對乳化油污水的破乳效果強于破乳劑D。破乳效果排序依次為:A>C>B>D。當采用各種破乳劑進行組合投加后，發現其他破乳劑對A的初期破乳效果均產生了抑制作用，而3d后基本到達同一水平。相反，對于C而言，加入B后破乳效果得到一定程度提升，而加入D后，其初期破乳效果受到抑制，但中后期效果有所提高。從后期(3d)角度看，效果比較好的是A+C組合、A+D組合以及A+B+C組合。 具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

   以上試驗結果表明，化學破乳絮凝法對于乳化油污水的處理是有效可行的，但也顯示出化學破乳處理的油水分離時間較長。其中效果最好的破乳劑也需至少1.5h才能將乳化油污水的質量濃度降至300mg/L左右。為此，可參考采油工程水處理中的氣浮工藝，以提升乳化油污水的分油速率和效果。氣浮工藝是指在水中通入空氣或其他氣體產生高度分散的微小氣泡，這些微小氣泡作為載體去黏附含油污水中的油滴和污染物，使其隨氣泡浮升到水面加以去除。氣浮分離的對象是懸浮油、乳化油以及細微懸浮顆粒物。通過氣浮作用可以大大加快油滴的上浮速度，減少污水的停留時間，減小油污水處理裝置的尺寸。將化學破乳絮凝法與氣浮法相結合后，化學破乳絮凝法能夠使得油滴失穩并破乳凝聚成大顆粒，提高破乳的處理效果;而氣浮法則可加快破乳后油滴的上浮速率，降低水力停留時間，實現乳化油污水破乳處理設備的小型化與裝艦適應性。此外，對于破乳劑而言，由于需要其在短時間內就能發揮破乳作用，其初期的破乳能力的強弱就顯得至關重要。試驗結果表明，初期破乳能力最強的為A，1.5h后可達到乳化油污水93.2%的去除率。因此采用A作為乳化油污水的破乳劑。