我國紡織工業量大面廣，產生的廢水數量多、濃度高，是對水資源構成嚴重威脅的工業污染源之一。在紡織工業廢水中，以印染廢水污染最為嚴重。對于印染廢水的治理一直是我國乃至世界上研究的重點課題之一。印染廢水的治理技術主要有物理法、化學法、物化法、生化法等。隨著科技的發展，染料品種的日益增多，染料的成分日益復雜，并且有著抗氧化、抗光解、色度高、濃度高的特點，這對印染廢水的治理技術及工藝提出了越來越高的要求。隨著環保要求的不斷提高和資源的日益短缺，水資源及不可再生資源的合理回收及二次利用也成了環境治理的重要內容。在這樣的背景下，大量的先進工程技術應用到廢水治理工程中，特別是印染廢水的脫色處理，成為近幾年水處理工作者研究的重點。例如開發高效的絮凝脫色劑，提高絮凝預處理工作能力。采用價格低廉、來源廣泛的粉煤灰、爐渣來治理廢水，不僅大大降低廢水的色度，而且對懸浮物SS、CODrr的去除效果也很好，可達到以廢治廢、綜合利用的目的。粉煤灰是燃煤電廠排出的固體廢棄物，爐渣是電廠鍋爐、各種工業及民用鍋爐，爐窯燃燒煤炭后排出的固體廢棄物。兩者都具有較大的比表面積、強的吸附性以及低。兩者都具有較大的比表面積、強的吸附性以及低廉的價格，這使得它們在廢水處理方面具有廣闊的應用前景。本文參考有關資料，就粉煤灰、爐渣在印染廢水處理中的研究現狀及作用機理進行綜述，開展了一些研究工作，研究了粉煤灰、爐渣的結構特點以及處理廢水的機理，并對粉煤灰的改性方法及改性灰處理廢水的工藝進行探討，以脫色率作為主要衡量指標，確定了煤灰和爐渣脫色的最佳工藝條件，提出當前存在的主要問題和今后研究的方向，可為印染廢水的脫色提供借鑒。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　在實驗的基礎上，得到以下結論：

　　1.粉煤灰具有一定的吸附能力，且特別適合低濃度印染廢水的處理。在煤灰足量的情況下，脫色率可達58%~78%。沒有經過活化的粉煤灰其吸附量不是很高，為此，需要對粉煤灰進行物理或化學改性以顯著提高其吸附除污能力。

　　2.過氧化氫改性灰及原粉煤灰對染料的吸附行為遵循Freundlich方程，改性粉煤灰吸附效果更為優越。改性灰的吸附平衡時間為40min，與原灰相比稍有延長。

　　3.過氧化氫改性灰的吸附脫色作用比原灰有了很大提高，且受pH值的影響不大。同一條件下，pH值為7時脫色率最低為86.6%，pH值為9時達到最高為96.2%。改性灰不僅對色度有較高的去除率，對CODcr和SS的去除效果亦十分可觀。

　　4.用剩余污泥和粉煤灰協同處理印染廢水，廢水、污泥、煤灰三者的最佳體積比為60:1:4時，懸浮物SS、CODcr和色度的去除率最高。

　　5.廢水、污泥、煤灰三者的體積比為60:1:4時，其混合液的最適宜沉淀時間范圍是10~25min。

　　6.用剩余污泥和粉煤灰協同處理印染廢水這一廢物利用技術，作為印染廢水的一種預處理，可將其置于印染廢水進入生化處理工藝之前，使印染廢水的SS、CODcr和色度的去除率達到50%、20%、80%。

　　7.通過爐渣對酸性大紅GR與活性艷紅X-3B兩種染料廢水脫色實驗研究，得到爐渣處理兩種染料廢水的較為實用的處理條件。