x超濾膜過濾原理

　　超濾技術的基本原理是:被分離的料液借助外界壓力作用，以一定的流速在超濾膜面上流動，使料液中的無機離子小分子質量物質透過膜表面，把料液中的大分子物質、膠體物質、細菌及微生物等截留下來，從而實現分離目的。超濾對油田的懸浮固體、膠體、細菌和各種有機物均有較好的去除效果，產出水水質也都能達到油田回注用水標準。

　　超濾膜對溶質的分離過程有:①在膜面的機械篩分;②在膜表面和膜孔內的吸附;③在孔中停留而被去除。

　　超濾膜技術

　　1單一膜

　　目前，國內外用于油田含油污水處理的超濾膜主要有聚砜(PSf)超濾膜、聚醚砜(PES)超濾膜、中空纖維(PSB)超濾膜、聚偏氟乙烯(PVDF)超濾膜。1.1PSf超濾膜PSf超濾膜主要以聚砜作膜材料，N-甲基吡咯烷酮為溶劑，水為非溶劑，采用L-S相轉化法制備。Chakrabarty等制備了4種不同類型的PSf超濾膜，將這4種超濾膜用于處理油水乳狀液和油田含油污水，結果表明，PSf超濾膜不能將出水中的含油量降到10mg/L以下，不能滿足含油污水的排放標準，超濾之后必須對出水做進一步的處理，比如納濾或者反滲透過濾，才能使出水達到排放標準。

　　PES超濾膜

　　PES超濾膜通常以聚醚砜為膜材料，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)為添加劑，N，N-二甲基乙酰胺(DMAc)為溶劑，采用相轉化法制備。采用PES超濾膜處理油田采出水，超濾出水中的油類，懸浮物及粒徑中值均滿足油田回注水的水質標準用合成的PES超濾膜處理煉油污水，TOC去除率可達96.3%以上，油脂去除率更是高達99.7%，可見PES超濾膜對煉油污水有很好的處理效果。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　PVDF超濾膜

　　PVDF膜由于具有耐腐蝕、膜通量大、機械強度高、親水性能好、化學穩定性好等特點引起了研究人員的廣泛關注。用PVDF膜處理大慶油田含油廢水，膜濾出水中油和懸浮物的質量濃度均小于1.0mg/L，去除率可達到95%。研究發現，在溫度50℃，濃水回流體積比50%，在線反沖洗周期25min的條件下，用PVDF膜處理油田采出水，水質可達到SY/T5329—94低滲透油田注水水質A1級標準。報道了在跨膜壓差為0.30～0.35MPa，膜面流速為3.0～3.5m/s，溫度為35～40℃的條件下，用截留分子質量為100Ku的PDVF膜處理大慶油田采出水，出水中的含油量和懸浮物均低于1mg/L，出水水質滿足油田回注水標準。考察發現在一定的預處理條件下，采用PDVF膜處理油田污水，出水水質可達到特低滲透油田回注水“5.1.1”水質標準。

　　PSB超濾膜

　　以α-纖維素為原料，一水合N-甲基嗎琳-N-氧化物(NMMO·H2O)為溶劑，聚乙二醇(PEG400)為添加劑，去離子水為內外凝膠浴，采用浸入相轉化法制備了PES超濾膜，并考察了其用于油水分離的效果，結果表明，油水乳狀液的截留率可達到99%以上，出水含油量小于10mg/L。等通過在PVDF中空纖維微濾膜的表面和表層下生成的PSB層制備出親水性PSB超濾膜，這種PSB超濾膜具有很好的過濾性能，油滴截留率可達90%。