粗粒化法又稱聚結法。該法是利用油、水兩相對聚結材料親和力相差懸殊的特性,油粒被材料捕獲而滯留于材料表面和孔隙內形成油膜,油膜增大到一定厚度時時,在水力和浮力等作用下油膜脫落合并聚結成較大的油粒。由斯托克斯公式可知,油粒在水中的浮升速度與油粒直徑的平方成正比。聚結后粒經較大的油珠則易于從水中被分離。經過粗粒化的廢水,其含油量及污油性質并無變化,只是更容易用重力分離法將油除去。粗粒化處理的對象主要是水中的分散油和非表面活性劑穩定的乳化油,粗粒化除油是粗粒化及相應的沉降過程的總稱。粗粒化技術在19世紀初美國有了第一項專利,20世紀40年代有了除去油中水分的應用報道,70年代才應用于含油廢水的處理上。該法的關鍵是聚結材料,一般主張用親油疏水性材料。常見的聚結材料有聚丙烯、陶粒等。粗粒化法設備占地面積小,基建費用低,不需投加藥劑,無二次污染,一般作為含油廢水處理工藝流程的中間處理單元。

　　吸附法是利用親油性材料,吸附廢水中的溶解油及其他溶解性有機物。最常用的吸油材料是活性炭,可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭的吸附容量有限(對油一般為30～80mg/g),成本高,再生困難,一般只用作含油廢水多級處理的最后一級處理,出水含油質量濃度可降至0.1～0.2mg/L。1976年湖南長嶺煉油廠在廢水處理中就采用了活性碳吸附進行深度處理。國內外對于新型吸附劑的研制也取得了一些有益的成果。研究發現,片狀石墨能吸附由海上油輪漏油事件釋放的重油并易于與水分離。吸附樹脂是近年來發展起來的一種新型有機吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趨勢,有越來越多的業內人士研究高效吸油樹脂的合成與應用。有研究表明,采用丙綸吸油材料從含油工業廢水中吸附分離和回收油類物質,可根據廢水的初始狀況、最終要求、水流流量等因素,選用合適的凈化方法。此外,煤灰、改性膨潤土、磺化煤、碎焦碳、有機纖維、吸油氈、陶粒、石英砂、木屑、稻草等也可用作吸油材料。吸油材料吸油飽和后,根據具體情況,再生重復使用或直接用作燃料。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔術文檔。