APMP制漿廢水中有機污染物主要來源于木片氣蒸、洗滌、化學預處理及漿料的洗滌、濃縮等處理過程。
漿板車間廢水中的污染物主要包括懸浮固形物，如纖維、填料、涂料以及溶解的木材成分、添加的濕強劑、防腐劑等。廢水污染物濃度較低，但量大，應用好氧工藝處理。制漿車間廢水經厭氧處理與漿板車間廢水混合后進行好氧處理，然后再輔以絮凝沉淀法處理。

制漿廢水預處理階段
預處理一方面采用過濾、氣浮等進行回收利用，能夠避免大量的紙漿纖維進入廢水處理系統中，既提高了紙漿得率又節約了廢水處理的成本；另一方面改善了廢水水質，滿足了各工藝的進水要求。

從廢水進入處理系統后到均衡池都屬于預處理階段。造紙廢水的多樣性要求對其進行調節以均衡水質。廢水的調節主要分為水量調節和水質調節。

 預處理后的廢水進入調質池，調質池中加入酸或堿調節pH值，加入厭氧處理所需的N、P營養物質，廢水在調質池中先進行酸化預處理。

由于APMP制漿廢水中含有的氧化劑如過氧化氫、含氮化合物、氯化物、揮發性有機酸、重金屬和木材抽提物(如樹脂酸等)以及DTPA等均對厭氧菌的生長有較強的抑制作用，酸化預處理可以相當程度地降低廢水對厭氧菌的毒性。調質池出水再到厭氧池處理，厭氧采用厭氧顆粒污泥膨脹床(EGSB)反應器。EGSB反應器呈細高型，在運行中，通過維持較高的水流上升速度使顆粒污泥處于懸浮狀態，同時采用出水回流以獲得很高的攪拌速度，保證了進水與顆粒污泥的充分接觸，促進有機物的快速降解。

EGSB的最大特點是能在高負荷下取得高效率以及采用處理水回流技術，這也正是處理APMP超高濃有毒廢水所需要的。厭氧反應器處理APMP高濃度廢水具有如下優點：減輕好氧處理負荷，曝氣池建設規模減少，占地面積小，曝氣消耗少，用于中和的酸堿量和N、P營養物質的投加量少。

好氧處理階段
經過厭氧處理后的制漿廢水中污染物濃度大大降低，與漿板車間廢水混合后用好氧法進一步處理。選用了漂浮式懸鏈曝氣，盡管該技術表面曝氣的單位功率供氧能力最低，動力消耗較大，且需要加消泡劑，但它易于控制管理、操作方便，最主要的是維修時無須將池內水全部排出而耗費大量的人力物力。

物化處理階段
生化處理后的廢水還不能達到排放標準，因為在處理過的廢水中仍然會有許多大的纖維及帶色的木素及其衍生物。這些親水性弱的物質可生化性較差，可以通過添加適當的絮凝劑用物化法達到廢水凈化的目的。先后加入PAC和PAM，以中和有機污染顆粒表面的正電荷和形成絮聚。物化法處理污水效果顯著，經濟可行。具體參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

污泥處理階段
好氧污泥和厭氧初沉池污泥濃度較低，不適于直接外運，先經過污泥濃縮機提高濃度，再加入有機高分子絮聚劑PAM，經過污泥調質罐充分混合后，再利用空氣壓縮機進行進一步脫水，最后外運處理。