腸衣生產廢水主要來源于腸衣漂洗及腌制工序。腸衣加工廢水屬于高鹽，高水溶性機物廢水 ,其水質鹽濃度高達4% ,COD高達19860毫克/升。這兩項是處理該類污水的主要難題，常用生化處理方法行不通，其主要原因是污水中鹽的含量無法達到可生化要求。通過我們長時間的對此類污水做處理的實驗，結合當今在相關領域的新技術的跟蹤，我們提出對此類污水處理的兩種方案供參考。一，主要有電化學法、物化生物法、。二，是針對高濃度污水的電加熱和太陽能補償蒸餾法。

腸衣廢水處理（1）電化學、物化生物法

高濃度污水在生化處理前的預處理，使其達到可生化的要求。高濃度污水是指腸衣生產過程中吸附肝素鈉所排放的污水，它主要是有水，和污水中的粗蛋白，脂肪，和水溶性有機物，無機物組成，其中約水占97%，其它約占3%。

①：粗蛋白，脂肪是以大分子形式存在于水中，此類有機物可通過氣浮，沉淀的方法處理達到有效的去除目的。通過此法處理后的污水COD有效去除約為30%。

②：存在于水中的水溶性有機物是造成污水COD含量高的主要原因，他們成分復雜，分子量小，用絮凝，氣浮的辦法沒有效果。直接生化更不可能。只有利用他們和水分子的電位差，通過電化學法進行剝離處理，處理后的污水COD有效去除達80%。

③：通過以上預處理，污水中的COD已有效的去除了，同時也為后續的生化處理減輕了負荷，但是水中的含鹽量并沒有減少，完全用稀釋的辦法，水資源浪費大，也加大后續處理成本，目前我國在除鹽的領域主要是采用蒸餾法，樹脂交換吸附法，和電吸附法等，單純的用蒸餾法，設備投資大，運行成本高。樹脂交換法不適合此類污水，且運行成本也高，在這里用的是電吸附法，電吸附是利用電的正負極吸附水中的氯離子和鈉離子。采用此類技術消耗電能小，程序復雜，設備投資大。因為此類技術對污水COD也有一定要求，所以它的除鹽率有限，大約在35%--50%。從而該類污水在后續生化前要求廠區其它污水量要大于高濃度污水量，進行稀釋方可用此類技術。具體參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

腸衣廢水處理1.1、工藝流程

腸衣廢水處理（2）電加熱和太陽能補償蒸餾法

電加熱太陽能補償蒸餾法，是指污水在用電能加熱蒸餾過程中，利用太陽能的吸熱保溫特性，來提高蒸餾區域的溫度和保溫，從而降低污水蒸餾過程中對電能的需求量。以達到降低能耗的目的。2、在蒸餾工藝中采用滾筒形式傳熱以此加大蒸餾區域的平方面積，提高蒸餾效果。也減少了土地占有率，同時也可將污水中的有機物干燥固化。采用此類技術，設備投資大，能耗相對大，但是處理效果徹底，污水回收利用高，運行過程簡單。

工藝流程